Материалы для 3D печати

Биоразлагаемый, биосовместимый экологичный пластик для 3Д-печати по технологии FDM – это PLA-пластик. Он представляет собой термопластичный алифатический полиэфир, со структурной единицей в виде молочной кислоты. Его получают из кукурузы, сахарного тростника и других крахмалистых природных материалов. Поэтому при печати этот материал издает легкий аромат попкорна, что делает его наилучшим выбором для бытовой и домашней 3Д-печати.

Что можно печатать PLA-пластиком?
ПЛА-пластик во многом схож с ABS-пластиком, поэтому применим в сферах аналогичных во многом предыдущему пластику. Этот материал является вторым по популярности и востребованности.

PLA-пластик пользуется популярностью в учебных заведениях, у дизайнеров. Из него печатают хирургические нити, одноразовую посуду, биоразлагаемые упаковки, медицинские штифты, средства личной гигиены, контейнеры. Так как для ПЛА-пластика характерна низкая температура стеклования и низкий коэффициент трения, то из него могут производиться подшипники скольжения. Но он поддается быстрому разложению, стоит дороже ABS-пластика, не поддается шлифованию и сглаживанию контуров при помощи ацетона.

Этот пластик начинает терять форму при 60 градусах по Цельсию, что следует учитывать при выборе данного материала для печати. Если деталь будет эксплуатироваться при повышенных температурах, то лучше отдать предпочтение ABS. Также не подходит этот пластик для печати тех изделий, которым требуется эластичность и гибкость, например чехлы для телефона и корпусы, холдеры для инструментов. Для таких деталей лучше выбрать иной материал.

Технические характеристики PLA-пластика
PLA-пластик отличается высокой твердостью и отсутствием термоусадки. Детали из него получаются гладкие, но вместе с тем более хрупкие и недолговечные. Он производится в широкой цветовой палитре.

Кроме того материал обладает следующими техническими характеристиками:
Температура плавления 170-180°C
Температура тепловой деформации +50°C
Прочность на изгиб 55,3 МПа
Прочность на разрыв 57,8 МПа
Минимальная толщина стенок 1мм
Величина мелких деталей 0,3мм
Точность До1%
Плотность 1,25 г/см3
Влагопоглощение 0,5-50%
Удлинение при разрыве 4,43%

Термопластик SBS – это более гибкий и менее жесткий материал для 3Д-печати по сравнению с ASB, относится с стирол-бутадиен-стирольным каучукам. Для данной пластиковой нити характерна более гибкая структура. Он не подвержен горению и ломкости как PLA. Обладает высокой влагостойкостью, что позволяет использовать изделия из него во влажной среде.

Что печатают из SBS-пластика?

SBS-пластик служит для 3Д-печати деталей механического и инженерного характера, так как обладает характеристиками гибкости, термоустойчивости и ударопрочности. А так как данный материал обладает сертификатами безопасности, позволяющими использовать в контакте с пищевыми продуктами, то его можно применять в качестве расходника для печати посуды, различных контейнеров и игрушек. В промышленной сфере данный материал используется для изготовления бутылок, а также для качественных прототипов прозрачной посуды.
Также SBS-пластик используется для печати медицинских изделий. Из него можно изготавливать светильники, а также плафоны для них. Так как отсутствует усадка SBS, и он прекрасно липнет к рабочему столу, этот материал идеален для печати крупногабаритных макетов. Это прекрасный материал, с помощью которого можно добиться красивого эффекта стекла. Изделия из SBS-пластика отличаются морозоустойчивостью и невосприимчивостью к действию агрессивных веществ, таких как спирты, жиры, кислоты и щелочи.

Основные характеристики SBS-пластика

SBS-пластик – это гибкий, прозрачный и безопасный материал, который отличается хорошей адгезией к покраске. Этот пластик легко обрабатывается и окрашивается, при этом получаются очень яркие и насыщенные цвета. В состав не входит никаких токсинов, поэтому он абсолютно безопасный.

Характерная особенность материала – практически полное отсутствие усадки, что выгодно отличает его от ABS-пластика. Кроме того SBS-пластик обладает следующими техническими характеристиками:

Температура стеклования 80-95°C
Температура размягчения 76°C
Плотность 1,01 г/см3
Влагопоглощение 0,07%
Модуль упругости при растяжении 1350МПа
Модуль упругости при разрыве 1450МПа
Прочность на разрыв 24МПа
Относительное удлинение при разрыве 250%
Прочность на изгиб 36МПа
Твердость по Шору 68
Твердость по Роквеллу 118
Ударная вязкость по Изоду при 23°C 3,5кДж/м2
Прозрачность 90%
Минимальная толщина стенок 0,3мм

HIPS представляет собой ударопрочный полистирол, а если быть точными, то это сополимер стирола с бутадиеновым каучуком. Это безопасный материал, используемый для 3Д-печати. Он сочетает в себе твердость полиэстера и эластичность Rubber. В основном используется для формирования поддерживающих структур, так как при FDM-печати основной материал не может ложиться в воздухе и все нависающие элементы должны под собой иметь основание. Материал используется в паре с ABS и легко удаляется при помощи лимонена.

Что печатают из HIPS?

HIPS-пластик может использоваться и сам по себе, не только для создания поддержек при печати ABS-пластиком. Так как характеристики материала во многом схожи с ABS, то и применение HIPS-пластика примерно аналогичное. Его можно использовать для 3Д-печати предметов быта, игрушек и сувениров, дизайнерских элементов и моделей. Детали получаются более мягкими, в меру пластичными, легко поддаются шлифовке, доработке, полировке и покраске. Материал характеризуется безопасностью, поэтому может использоваться для 3Д-печати контейнеров для пищевых продуктов, хотя в некоторых случаях при повышенных температурах может выделяться остаточный стирол в виде токсичных паров. В сравнении с ABS-пластиком HIPS имеет одно несомненное преимущество – он не имеет сильной термоусадки и не склонен к термическим деформациям.

Характеристики HIPS
Для пластика HIPS характерны следующие качества: легкий вес, влагостойкость, мягкость, матовость. Кроме того он отличается биостойкостью и инертностью ко многим химическим средам. В силу безопасности совместим с пищевыми продуктами. Материал может эксплуатироваться в широком температурном диапазоне от-180 градусов до +80, обладает небольшой термоусадкой. Помимо этого HIPS обладает следующими техническими характеристиками:

Температура экструзии 230-240°C
Усадка 0,8%
Модуль упругости на изгиб 2280МПа
Прочность на разрыв 62МПа
Удлинение при растяжении 4,8%
Прочность на изгиб 33МПа
Удлинение при разрыве 65%
Плотность 1,05г/см3

В нашей компании вы можете заказать 3Д-печать из HIPS -термопласта. Мы гарантируем вам идеальный результат в полном соответствии с вашим CAD-файлом.

Поливиниловый спирт, который используется в 3Д-печати под названием PLA-пластик получают из самого разного сырья. Например, этиленовый газ, который выделяется при созревании яблок, этиловый спирт и разные нефтепродукты. PVA-пластик безопасен и совершенно нетоксичен. Но очень гигроскопичен, так как растворяется в воде, благодаря чему основное использование данного материала – печать поддерживающих структур в паре с нейлоном или PVA-пластиком. Также его можно использовать и вместе с ABS-пластиком.

Что печатают PVA-пластиком?
Как уже говорилось выше, основная сфера использования PVA-пластика – это поддерживающие конструкции. Ведь при печати по технологии FDM материал не может ложиться в воздухе, ему требуется какое-то основание. После печати структуры легко растворяются в воде, то есть удаляются за ненадобностью. Для печати иных предметов этот материал не подходит именно из-за гигроскопичности.

Свойства PVA-пластика
PVA-пластик обладает интересными характеристиками, которые зависят от влаги, а точнее от влажности воздуха. Например, его прочность напрямую будет зависеть от показателей влажности: чем меньше будет влажность, тем более прочным будет материал. Однако при более высоких показателях влажности материал будет характеризоваться большей эластичностью.

Материал также может возгораться при температурах выше 175 градусах по Цельсию. Помимо этого PVA-пластик обладает следующими техническими характеристиками:
Температура плавления 190-200°C
Плотность 1,25-1,36г/см3
Удельная теплоемкость 0,4 Дж/К
Вязкость 22-30мПа
Полимеризация 1680-1880
Температура застывания 45-55°C

В нашей компании вы можете заказать 3Д-печать из PVA -термопласта. Мы гарантируем вам идеальный результат в полном соответствии с вашим CAD-файлом.

Гликоль-модифицированный полиэтилентерефталат – это PETG-пластик, являющийся одним из самых популярных пластиков в мире. Это тот самый полимер, который используется в производстве бутылок, контейнеров и прочей тары. Также встречается пластик PET, характеризуется большей хрупкостью и меньшей стойкостью. К тому же PETG-пластик более чистый и безопасный. В 3Д-печати используется именно он, позиционируясь как нечто среднее между ABS-пластиком и PLA. Печатать им легче, чем АБС-пластиком, а в сравнении с ПЛА он более пластичный.

Что печатают из PETG-пластика?

PETG-пластик является универсальным материалом. Он характеризуется неплохой жесткостью, стоек к высоким температурам. Поэтому его можно использовать при 3Д-печати деталей машин и механизмов, корпусов и защитных изделий. Из этого материала можно создавать крепежные изделия, органайзеры и инструменты. Также можно использовать PETG-пластик для 3Д-печти сувенирной продукции игрушек.

В принципе ничто не ограничивает использование данного материала, ведь не зря он получил такое распространение в промышленной области и в быту. Этот материал считается идеальным для больших моделей, так как он не склонен к перекосам. Кроме того PETG-пластик является прекрасным опорным материалом, то есть его можно использовать для создания поддержек.

Свойства PETG-пластика

PETG-пластик действительно очень прочный материал, крепкий и долговечный. Несмотря на это поцарапать его намного проще, чем тот же ABS-пластик. Последний, кстати является более твердым. Он менее гибкий и более мягкий в сравнении с ABS и PLA. По этой причине сломать образец, напечатанный из PETG-пластика практически нереально. Степень сжатия материала очень низкая, поэтому отсутствуют деформации. PETG-пластик отличается стойкостью к кислотам и щелочам, воде и прочим агрессивным средам. Распечатки из него получаются невероятно долговечными. Также для PETG-пластика свойственны следующие технические характеристики:

Температура стеклования 80°C
Плотность 1,27 г/см3
Водопоглощение за 24ч Менее 0,1%
Прочность на разрыв 50МПа
Прочность на изгиб 36МПа
Твердость по Роквеллу 106
Светопропускная способность 88%
Максимальная температура эксплуатации 70

В нашей компании вы можете заказать 3Д-печать из PETG -термопласта. Мы гарантируем вам идеальный результат в полном соответствии с вашим CAD-файлом.

Расходник для 3Д-печати FLEX или Flexible PolyEster – гибкий пластик, позволяющий посредством FDM-технологии 3Д-печати создавать изделия сложной конфигурации с гибкими элементами. Данный вид материала для 3Д-печати по своим свойствам очень похож на обычную резину. Это один из самых эластичных и гибких филаментов, открывающий для аддитивного производства новые возможности и сферы применения. Это упругий материал, неподдающийся механической обработке, но тактильно приятный.

Что печатают FLEX-пластиком?

Используя FLEX-пластик можно печатать резиноподобные детали для оборудования и машин, эластичные элементы одежды и обуви, игрушки. Подобное применение обусловлено высочайшей износостойкостью материала.
Пластик FLEX может использоваться для печати сложных моделей. Это могут быть сувенирные изделия, маски и даже медицинские протезы. В целом данный тип пластика для 3Д-печати применим всюду, где требуются гибкие детали.

Свойства пластика FLEX

Основные характеристики FLEX-пластика – это широкая цветовая палитра, стойкость к механическому воздействию и агрессивным средам, высокая температура плавления. Так как материал производится исключительно из природных материалов (кукурузы), то он экологичен и безопасен. Пластик FLEX можно склеивать при помощи строительного фена или синтетических каучуков. Также изделиям из данного материала свойственны высокая прочность и термостойкость. 3Д-печать пластиком FLEX имеет некоторые сложности, хотя если есть опыт, все проблемы легко решаются.

Это биологически разлагаемый материал, который помимо вышесказанного обладает следующими техническими характеристиками:
Плотность 1,1 г/см3
Модуль упругости при растяжении 63,7МПа
Максимальная нагрузка на изгиб 8Н
Прочность на сжатие 7,6МПа
Относительное удлинение при разрыве 600%
Прочность на изгиб 5,3МПа
Твердость по Шору 40

В нашей компании вы можете заказать 3Д-печать из FLEX -термопласта. Мы гарантируем вам идеальный результат в полном соответствии с вашим CAD-файлом.

RUBBER
Филамент – это так называемая резина для 3Д-печати. Характеристики данного термопласта напоминают во многом каучук. Это самый резиновый из всех существующих филаментов для 3Д-печати по технологии FDM.

Что печатают RUBBER?

Термоплатик RUBBER наилучшим образом подходит для печати всего, что обычно делают из резины. Это кнопки, уплотнители. Также можно использовать филамент для 3Д-печати покрышек, устанавливаемых на колеса игрушечных машинок и радиоуправляемых моделей. RUBBER применяют для аддитивного производства амортизаторов, прокладок для гашения вибраций и других деталей, в которых обычно присутствуют резиновые элементы. В силу того, что филамент практически химически инертен, им можно воспользоваться там, где прочие могут вступать в реакцию, деформироваться или даже растворяться.

Свойства термопласта RUBBER

Как уже говорилось ранее, пластик RUBBER идентичен по своим качествам обычной популярной резине. Он даже выпускается в черном цвете. Среди выраженных свойств можно выделить высочайшую степень прочности, материал трудно поддается мехобработке и не вступает в химическую реакцию с эфирными маслами.

Для склеивания деталей из филамента RUBBER можно использовать паяльный фен. Кроме того склейку можно производить при помощи синтетических каучуков.

Технические характеристики термопласта RUBBER следующие:
Плотность 0,95 г/см3
Прочность на изгиб 3,4МПа
Максимальная нагрузка на изгиб 5Н
Максимальная нагрузка на растяжение 365Н
Температура эксплуатации -40 +85
Прочность на сжатие 2,3МПа
Относительное удлинение при разрыве 500%
Ударная вязкость по Изоду 25кДж/м2
Твердость по Шору 60

В нашей компании вы можете заказать 3Д-печать из RUBBER-термопласта. Мы гарантируем вам идеальный результат в полном соответствии с вашим CAD-файлом. Все сложности 3Д-печати из данного пластика лягут на наши плечи, что позволит вам сэкономить время и гарантировать максимально качественный результат

Нейлон (Nylon) – это одно из популярных семейств синтетических полимеров, используемых в различных производствах. В области 3Д-печати этот материал воспринимается своеобразным тяжеловесом. Если сравнивать этот материал с другими, то у него более сбалансированные показатели гибкости, жесткости и долговечности. Особым качеством Nylon считается возможность окрашивания материала как до, так и после 3Д-печати. Этот материал отличается по маркам, но в 3Д-печати, как правило, используются 618 и 645 Nylon.

Что печатают из Nylon?

Нейлон в 3Д-печати получил такое же широкое применение как и в промышленной сфере. Учитывая его гибкость, длительный срок службы, а также жесткость материала, его используют для 3Д-печати функциональных прототипов, разнообразных механических узлов и деталей, к примеру, зубчатых колес. Применяют Nylon для печати разнообразных инструментов, в том числе и медицинских. В целом данный материал отличается высокой универсальностью и применим для решения самого широкого круга задач. А в силу того, что Nylon характеризуется очень низким коэффициентом трения, то это идеальный вариант для 3Д-печати движущихся деталей. Например, можно напечатать втулку для вращающейся на низких оборотах оси, в местах не неприменим подшипник, или шестеренок, не нуждающихся в смазывании.

У нейлона высокий показатель прочности на разрыв, благодаря чему из него печатаются крепежные элементы в виде хомутов и канатов. Недостаток нейлона заключается в гигроскопичности. Этот материал способен впитать за сутки воды в массе до 10% от собственного веса, хотя во многом это будет зависеть от сорта используемого нейлона.

Технические характеристики Nylon

Материал характеризуется высокой прочностью и гибкостью, а также очень длительным сроком эксплуатации. Кроме того Nylon является безопасным материалом с экологической точки зрения, характеризуется приемлемыми показателями термоусадки и деформации. Помимо этого Nylon обладает следующими техническими характеристиками:

Температура стеклования 49,4-68,2°C
Температура плавления 2014-218°C
Плотность 1,134 г/см3
Влагопоглощение 3,09%
Прочность на разрыв 65,99МПа
Относительное удлинение при разрыве более300%

Также нейлон характеризуется стойкостью к любым органическим растворителям, эластичностью и износостойкостью. Но при пиролизе этот материал способен выделять токсичные пары. Окрашивание материала возможно при помощи кислотных красителей.

Поликарбонат – это высокопрочный конструкционный термопластик, который широко используется в качестве заменителя стекла. По прочности он превосходит его в 250 раз. В 3Д-печати Polycarbonate используется довольно редко, так как технология его использования пока несовершенна, есть некоторые трудности. Но благодаря характеристикам этот материал получает все большее распространение.

Что печатают из Polycarbonate?

Поликарбонат используется для 3Д-печати очков, шлемов и прочего защитного снаряжения, так как сочетает в себе прозрачность и высочайшую прочность. Так как при производстве поликарбоната используется такое соединение как бисфенол, то, несмотря на безопасность самого материала, все же не рекомендуется использовать материал для печати пищевой тары, особенно горячей. Так как именно при повышенных температурах может выделяться остаточный бисфенол. А это соединение отличается высокой токсичностью и даже в микроскопических дозах может способствовать онкозаболеваниям.

В силу высочайшей прочности поликарбоната из него можно печатать различные конструкционные модели, функциональные прототипы, а также рабочие детали разнообразных механизмов и инструмент. Этот материал рекомендуется использовать для 3Д-печати изделий, которые должны хорошо держать форму и жесткость при повышенных температурах. Это могут быть электрокомпоненты, осветительные приборы и т.д.

Характеристики Polycarbonate

Самые важные качества, которыми отличается Polycarbonate – это прочность, износоустойчивость, стойкость к широкому температурному диапазону от -100 до +130 градусов по Цельсию. При 3Д-печати Polycarbonate способен гарантировать высочайшую точность и стабильность. Кроме этого поликарбонату свойственна высокая жесткость и ударная прочность. Материал растворим в хлороформе, тетрахлорэтане, мета-крезоле и этиленхлориде. Поликарбонат является гигроскопичным материалом и не отличается стойкостью к УФ-излучению.

Технические характеристики поликарбоната следующие:

Температура стеклования 161°C
Температура размягчения 139°C
Модуль упругости при растяжении 1,944МПа
Прочность на разрыв 68МПа
Удлинение при растяжении 4,8%
Прочность на изгиб 89МПа
Ударная прочность 53 Дж/м
Прозрачность 90%

При печати по технологии селективного лазерного спекания используется термопластичный полимер полиамид. Этот материал обладает высокой жесткостью и прочностью. А в сочетании с технологией печати позволяет получать высокоточные, детализированные изделия самой сложной геометрии (точность достигает 60 микрон). При этом нет необходимости в поддержках, что делает постобработку фактически ненужной. Материал имеет вид белого гранулированного нейлонового порошка.

Что печатают из полиамида?

Из полиамида по технологии SLS можно печатать концептуальные дизайнерские объекты и сложногеометрические модели. С помощью данного материала можно создавать полностью функциональные пластиковые детали. Таким образом, печать полиамидом востребована в медицинской сфере, промышленном машиностроении, изготовлении приборов и дизайне.
Изделия, напечатанные из полиамида, характеризуются шероховатой поверхностью и чтобы сделать их гладкими необходимо прибегнуть к шлифовке.

Этот материал считается идеальным для печати чехлов для телефонов, фигурок и гаджетов, светильников и разнообразной бижутерии. То есть в принципе это довольно универсальный материал, применимый практически повсеместно. Однако он не отличается влагостойкостью и поэтому изделия из него нельзя использовать на улице. Если же все же есть необходимость использования напечатанной из полиамида детали на открытом воздухе, ее нужно обязательно покрыть влагостойкой краской.

Свойства полиамида для3Д-печати

Полиамид изначально белый материал, который может быть окрашен в несколько цветов. Этот полимер не имеет соответствующего допуска и поэтому не может использоваться для пищевых продуктов. Сам полиамид и изделия из него, напечатанные на 3Д-принтере отличаются следующими качествами: прочность, жесткость. Ему свойственна достаточна гибкость, которая будет зависеть от толщины стенок: чем толще будет стенка, тем менее гибкой будет деталь.

Кроме того полиамидные детали отличаются химической стойкостью и механической прочностью.
Полиамид обладает следующим техническими характеристиками:
Прочность при растяжении 48 МПа
Прочность на изгиб 58 МПа
Температура размягчения 160 °С
Температура плавления 180 °С
Плотность 0,93 г/см3
Вид поверхности матовая, немного пористая и шероховатая

Фотополимер SLA
Фотополимеры для 3Д-печати по технологии SLA представляют собой жидкую пигментированную смолу, которая превращается в твердый материал, напоминающий пластик после воздействия на него ультрафиолетового лазера. Этот материал и технология позволяют получить высокодетализированные и высокоточные изделия (до 30 микрон). Существуют вариации материала позволяющие имитировать разные виды пластика (например, ABS) и даже резиноподобные материал.

Что печатают из фотополимера SLA
По технологии SLA из фотополимерной смолы можно печатать практически что угодно. В силу точности и высокой скорости печати данный материал, как и технология, стали востребованы в ювелирной и стоматологической отрасли. Многие фотополимерные смолы отличаются биосовместимостью и поэтому активно используются в медицинской сфере – осуществляется 3Д-печать точных моделей протезов и имплантатов.

Востребован фотополимер SLA в промышленной сфере, для 3д-печати тонких и сложных дизайнерских работ, презентационных и наглядных материалов. Если необходимо напечатать сложный объект с нависающими деталями используются поддержки, которые печатаются из специального материала и легко удаляются руками или в спецрастворе.

Изделия, напечатанные из фотополимера SLA, отличаются гладкой поверхностью и поэтому практически не требуют доработки, за исключением удаления поддержек, если таковые имеются. Характеристики материала и технологии позволяют осуществлять 3д-печать сложных движущихся механизмов и их деталей.

Свойства фотополимера SLA
Характеристики фотополимера для SLA-печати во многом будут зависеть от конкретного полимера, бренда и т.п. В основном это свойства, которые напоминают ABS-пластик. То есть высокая прочность, долговечность, широкая цветовая палитра. Кроме того данные материалы обладают повышенной термостойкостью. Основные технические характеристики фотополимеров SLA следующие:

Состав УФ-отверждаемый акриловый пластик
Предел прочности на разрыв 49 МПа
Относительное удлинение при разрыве 8,3 %
Температура деформации при 0,45 МПа 88 °C
Плотность при 80 °C (жидк.) 1,04 г/см3
Модуль упругости на растяжение 2168 МПа
Предел прочности на изгиб 65 МПа

Многоцветный гипс
Гипс – это один из самых доступных материалов, применяемых в 3Д-печати и единственный, который позволяет получать отпечатки фотореалистичной точности. Причем технология не требует использования поддержек и позволяет повторно использовать неизрасходованный материал.

Что печатают многоцветным гипсом?

Это идеальный материал для 3д-печати всевозможных статуэток, персонажей, архитектурных и ландшафтных макетов. Он подходит для создания любых объектов, ориентированных на статичное использование, то есть таких, которые не подразумевают интенсивной и активной эксплуатации. В основном это разнообразная сувенирная продукция и декоративные элементы для оформления интерьера. Для экстерьерного использования гипсовых моделей их необходимо подвергать дополнительной обработке, так как материал впитывает влагу и разрушается.
Еще одна сфера применения отпечатков – реклама и маркетинг. Также возможна печать литейных форм.

Свойства цветного гипса для 3Д-печати

В целом многоцветный гипс для 3д-печати может быть охарактеризован как твердый, жесткий и несколько хрупкий материал с высокой степенью гигроскопичности. Поверхность отпечатков шероховатая и требует защитного покрытия для сохранения своих первоначальных качеств. Изделия из многоцветного гипса после печати можно шлифовать, красить, сверлить и клеить при необходимости. Помимо всего этого материал обладает следующими техническими характеристиками:

Палитра 16,7 миллионов цветов
Разрешение 600 х 540 точек на дюйм
Детализация 0,1 мм
Минимальная толщина стенки 1,6мм
Термостойкость до 60°С

В нашей компании вы можете заказать оперативную 3Д-печать многоцветным гипсом. Мы гарантируем вам высокое качество и полное соответствие предоставленной виртуальной 3Д-модели.

Порошковый сплав на основе титана сочетает в себе великолепные физические характеристики и отменный внешний вид. В 3д-печати этот материал спекается лазером. Изделия, которые напечатаны из титана отличаются от литых из этого металла. У них несколько шероховатая поверхности и отсутствует характерный блеск. Химический состав данного материала определяется ASTM F136-02a (ELI Grade 23). Согласно ему в составе титан выступает в качестве основы, а также присутствуют в соответствующих массовых долях Al - 5,5-6,5, V - 3,5-4,5, Fe - 0-0,25, C - 0-0,8, 0-0,13, N - 0-0,05, H - 0-0,012.

Что печатают титаном?

По технологии SLM титановым порошком печатают изделия для медицинской отрасли (инструмент, имплантаты, протезы и их детали). В том числе изделия могут входить в состав бионических компонентов. Кроме того материал применяется для 3Д-печати деталей для морских механизмов и оборудования, аэрокосмических и автомобильных компонентов.
Детали из титанового сплава, напечатанные на 3Д-принтере обладают облегченным весом, и это также оказывает непосредственное влияние на применяемость технологии. Сплав характеризуется рядом качеств, которые позволяют использовать его для печати компонентов для систем внутреннего охлаждения.

Свойства титана для 3Д-печати

Титан – это металл, поэтому для него в первую очередь характерна высочайшая прочность. При этом материал отличается низкой плотностью. Это биосовместимый материал, отличающийся высокой стойкостью к коррозии. Кроме того для титанового сплава характерен низкий коэффициент теплового расширения. Технические характеристики материала следующие:

Предел текучести Re 900 - 1200 Н/мм2
Предел прочности на разрыв Rm 1100-1300 Н/мм2
Удлинение A 5-10%
Модуль Юнга приблизительно 110x103 Н/мм2
Теплопроводность λ 7 Вт/м*К
Коэффициент термического расширения 9x10-6 K-1

В нашей компании вы можете заказать 3Д-печать различных изделий из титана. Мы гарантируем вам высококачественное точное исполнение в полном соответствии с предоставленной CAD-моделью.

В 3Д-печати используется алюминиево-кремниевый порошок, который при помощи 3Д-принтера и технологии SLS спекается в единую деталь. Данный порошковый сплав обладает составом в соответствии с DIN EN 1706 AlSi12(a). В качестве основы в нем находится алюминий. Также в соответствующих массовых долях присутствуют следующие химические элементы:
• Si - 10,5-13,5
• Mg - 0-0,05
• Fe - 0-0,55
• Mn - 0-0,35
• Ti - 0-0,15
• Cu - 0-0,05
• Zn - 0-0,10
• C - 0-0,05
• Ni - 0-0,05
• Pb - 0-0,05
• Sn - 0-0,05

Что печатают алюминием?
По сути, порошковый алюминиевый сплав – это довольно универсальный материал. Он ориентирован на детали, которые будут эксплуатироваться в условиях высоких механических и динамических нагрузок. Таким образом, наибольшее распространение сплав получил в аэрокосмической сфере, в промышленности и автомобилестроении. Это идеальный материал для печати изделий облегченного типа. На его основе печатаются единичные изделия, и осуществляется мелкосерийное производство разных моделей и деталей.

Свойства алюминия для 3Д-печати
Для изделий из алюминиевого порошкового сплава характерна однородная и плотная структура. Кроме того это материал характеризующийся небольшим весом и коррозионной стойкостью. Кроме того для алюминиевого сплава свойственны прекрасные легирующие свойства, технологичность и хорошие показатели электропроводности. Алюминиевый порошковый сплав обладает следующими техническими характеристиками:

Предел текучести Re 170-220 Н/мм2
Предел прочности на разрыв Rm 310-325 Н/мм2
Удлинение A 2 -3%
Модуль Юнга приблизительно 75x103 Н/мм2
Теплопроводность λ 120-180 Вт/м*К
Коэффициент термического расширения 20x10-6 К-1

В нашей компании вы можете заказать 3Д-печать различных изделий из порошкового сплава алюминия. Мы гарантируем вам высококачественное точное исполнение в полном соответствии с предоставленной CAD-моделью.

Одним из самых распространенных металлов для 3Д-печати является сталь. Различные ее сплавы позволяют решать задачи самого широкого круга. Наиболее востребован порошковый сплав, который соответствует марке стали 1.4404, X 2 CrNiMo 17 13 2, 316L. Это материал, который относится к аустенитному классу и в основном используется для прототипов изделий для предсерийного производства.

Что печатают сталью?
Порошковая нержавеющая сталь позволяет посредством 3Д-технологий печати создавать прототипы, используемые в автопромышленности, моделировании и мелкосерийном производстве.
Также востребован данный материал в ювелирном деле, медицинской сфере и дизайне. В целом порошковая нержавеющая сталь довольно универсальна в применении, а ее характеристики позволяют использовать материал в любой области.

Свойства порошковой нержавеющей стали
Материал позволяет печатать изделия, которые отличаются стойкостью к кислотному воздействию и коррозии. Кроме того для этого материала характерна высочайшая прочность и не менее высокая износоустойчивость. Химический состав сплава порошковой стали может немного варьироваться. В нашей компании в основном используется сталь CL20 ES, которая характеризуется следующим составом: основу составляет Fe, а остальной состав в соответствующих массовых долях
Cr - 16,5-18,5
Ni - 10,0-13,0
Mo - 2,0-2,5
Mn - 0-2,0
Si - 0-1,0
P - 0-0,045
C - 0-0,030
S - 0-0,030

Технические характеристики порошковой нержавеющей стали следующие:
Предел текучести Re 470 Н/мм2
Предел прочности на разрыв Rm 570 Н/мм2
Удлинение A >15 %
Модуль Юнга приблизительно 200x103 Н/мм2
Теплопроводность λ приблизительно 15 Вт/м*К
Твердость 20 HRC

В нашей компании вы можете заказать 3Д-печать нержавеющей сталью. Мы гарантируем вам высокое качество и полное соответствие предоставленной виртуальной 3Д-модели.

Данный тип материала ориентирован в основном на стоматологическую отрасль. Называется данный порошковый металлический сплав - Remanium® Star CL. В его основе кобальт, хром и ванадий. Это сертифицированный материал, производимый по стандартам DIN EN ISO 9693 / DIN EN ISO 22674, тип 5.

Что можно печатать из кобальт-хрома?
Так как данный материал изначально разработан для стоматологической сферы, то и в 3Д-печати он применяется для создания бюгельных форм, коронок, мостов и каркасов. Сертификаты позволяют использовать данный материал для производства имплантатов. Также данный материал благодаря своим качественным характеристикам может использоваться в сферах, где требуется высочайшая термостойкость. Например, биомедицинские инструменты и оборудование.

Свойства кобальт-хрома для 3Д-печати
Порошковый сплав на основе кобальт-хрома обладает повышенной термостойкостью, высочайшей прочностью и износоустойчивостью. Этот материал способен выдерживать самые сложные высокие нагрузки и эксплуатироваться в самых жестких условиях. Для сплава характерна мелкая равномерная кристаллическая зернистость поверхности. Для порошкового кобальт-хрома также характерна высокая коррозионная стойкость и кислотоустойчивость. Помимо этого материал обладает следующими техническими характеристиками:

Предел текучести Re 935 Н/мм2
Предел прочности на разрыв Rm 1030 Н/мм2
Относительное удлинение при разрыве A 10 %
Модуль Юнга 230 кН/мм2
Температура плавления ∆ 1320 - 14200C
Плотность ρ 8.6 г/см3
Коэффициент термического расширения TEC (25-5000C) 14.1 x 10 -6 K -1
Прочность соединения металла с керамикой в соответствии с EN ISO 9693, 3-Pt.-испытание на изгиб (мин. 25 МПа в соответствии с EN ISO 9693) 40 Н/мм2
Биосовместимость L 929-распространение в соответствии сEN ISO 10993 5, -12 - Не замечено появление клеточных токсичных субстанций
Коррозионная стойкость Статичное испытание погружением в соответствии с EN ISO 10271 (макс. 200 мкг/см2 x 7d в соответствии с EN ISO 22674)
Выход ионов 3.5 мкг/см2 х 7d

В нашей компании вы можете заказать высококачественную 3Д-печать кобаль-хромом в абсолютном соответствии с предоставленной CAD-моделью.