Сейчас довольно часто можно услышать или увидеть такое словосочетание, как студия 3D печати. Что же скрывается за этой новомодной вывеской? Школа или мастерская? Попробуем разобраться!
Под студией принято понимать мастерскую человека, который занимается искусством. Это может быть скульптор, живописец, фотограф. По той же аналогии стали называть студиями салоны красоты, швейные услуги, поскольку их владельцы уверены, что они создают красоту. В студиях записывают теле- и радиопередачи, музыку, занимаются танцами и актерским мастерством. Когда речь заходит о 3Д печати все становится немного запутаннее.
Что такое 3Д печать?
Современные технологии позволили печатать не только текст или картинки. Специальное оборудование создает объемные модели из разных материалов. Это может быть пластик, фотополимерная смола, гипс или металл. Все зависит от конкретной технологии 3Д печати и модели 3Д принтера.
Это значит, что каждый желающий теоретически может напечатать для себя нужное изделие. Но, к сожалению, далеко не у всех есть собственное необходимое оборудование и навыки по подготовке моделей. И тут на помощь приходят услуги 3Д печати. Именно в данной области и работают студии 3Д печати.
Основная специализация и набор услуг
Студия 3D печати – это своеобразная мастерская, в которой трудятся специалисты в области 3Д технологий. У них есть необходимое оборудование, чтобы оказывать услуги 3Д печати, что и является основной специализацией. При этом возможны следующие варианты:
FDM печать – самый доступный по стоимости вариант. 3Д печать осуществляется стандартными филаментами (ABS, PLA, PETG, Rubber и др., а также инженерными пластиками). Используемое оборудование профессионального класса, что позволяет формировать модели практически любого размера и высокого качества.
Фотополимерная печать – это создание моделей на основе фотополимерных смол. Данный тип печати более дорогостоящий, но он позволяет получать модели высочайшей точности. Именно эта технология используется в медицине, стоматологии и ювелирной сфере. Широкий спектр смол позволяет выбрать оптимальный вариант для конкретного изделия.
Печать полиамидом – дорогостоящая технология, позволяющая создавать уникальные изделия из нейлона. В основе специальный порошковый материал, который послойно наносится и плавится при помощи лазера.
Это основные услуги студии 3Д печати. Также есть и сопутствующие, без которых тоже бывает не обойтись. К ним относится:
3D моделирование. Оно включает подготовку модели к печати, ее разработку с нуля или внесение необходимых правок. Профессиональный подход позволяет добиться качественного результата и избежать ошибок.
3D сканирование – очень популярная услуга, которая позволяет получать цифровые модели существующих объектов, в том числе и людей. Обработанные снимки преобразуются в 3Д модель, которую можно отправить на печать.
Компания 3DServices оказывает услуги 3Д печати, 3Д сканирования и 3Д моделирования. Мы можем носить звание студии 3Д печати, поскольку создаем красоту, формируем виртуальные модели, воплощаем в реальность даже сложные задумки. Если вас интересуют наши услуги, то свяжитесь с нами. Специалисты 3DServices всегда рады новому интересному и увлекательному проекту!
Современная технология, позволяющая при помощи лазера измерять и захватывать трехмерную геометрию физических объектов или сред с целью создания высокодетализированной или точной цифровой копии, называется лазерное 3d сканирование. Для реализации на практике используется специальное оборудование – 3d сканер, который может быть портативным или стационарным.
Лазерная технология 3d сканирования получила очень широкое применение в самых разных областях:
Лазерное сканирование объектов находит применение в промышленности и образовании, и даже в сфере хобби. С его помощью контролируют качество изделий, расследуют преступления, проводят всевозможные тесты, а также создают цифровые библиотеки, в которых хранятся и могут детально исследоваться различные объекты, в том числе культурного наследия. С аналогичной целью может выполняться лазерное 3d сканирование зданий. Можно воссоздать цифровые копии уникальных сооружений, а также спланировать реставрацию и ремонт.
Лазерное 3d сканирование помещений востребовано в дизайне интерьеров, а также проектировании и планировании. Это позволяет все детально проработать в программе.
Однако качественный и высокоточный 3D сканер – это дорогостоящее оборудование, с которым нужно уметь обращаться. Но это не значит, что нужно отказываться от использования новых технологий! Лазерное сканирование и 3D моделирование можно заказать в компании 3DServices. К вашим услугам профессиональное оборудование и высококлассные специалисты. Свяжитесь с нами, обсудите детали мы окажем вам необходимые услуги в области 3D технологий и решим все поставленные задачи.
3D сканирование объектов и деталей
Услуги 3D сканирования деталей в последнее время пользуются большим спросом. Причем не только в промышленной сфере, но и в обычной жизни. Данное направление успешно развивается благодаря несомненным преимуществам, которые дает 3d сканирование деталей:
получение точной цифровой модели объекта;
работа с предметами разных габаритов: от миниатюрных до крупных, в том числе зданий и сооружений;
высокая скорость обработки;
возможность работы с моделями в современных программных средах.
Сканирование объекта 3D сканером подразумевает работу с точным и дорогостоящим оборудованием. Оно может быть портативным или стационарным. Но в любом случае требуется специалист, который сможет учесть все особенности модели, чтобы в итоге получить качественные снимки.
Сканирование детали для получения 3d модели в последнее время пользуется спросом еще и по причине санкционной политики. Посредством 3Д сканера можно получить точные данные об объекте и произвести его, порой даже методом 3Д печати. Речь идет про сканирование деталей для 3d печати – это современное решение. То есть не нужно заказывать заграницей и ждать длительный срок или вообще отказа. Этот вариант самый быстрый и рабочий. К тому же он позволяет сэкономить деньги, когда речь идет о том же тюнинге автомобиля или запасных частях к дорогостоящим станкам иностранного производства.
Вместе с тем никто не отменял и реверс-инжиниринг, и он используется не только в рамках импортозамещения, хотя и оно актуально, как никогда. Часто данное направление позволяет вносить изменение в существующие рабочие детали или получать трехмерную модель из рабочей детали для последующего промышленного производства.
Учитывая все вышесказанное, 3D сканирование деталей в Москве – весьма популярная услуга, которую вы можете заказать у специалистов в компании 3DServices. Мы можем выполнить 3D сканирование мелких деталей прямо в нашем офисе или выехать на место по договоренности в удобное вам время, чтобы сделать 3d сканирование больших объектов.
Все, что вам нужно – это связаться с нашими сотрудниками и обсудить ваши задачи! Мы найдем для них самое современное решение!
3D печатью уже сложно кого-то удивить. Сейчас даже дети активно пользуются 3Д ручками и настольными 3Д принтерами. Вместе с тем печать на 3D принтере не настолько однородна, поскольку существенно отличаются модели домашнего использования в качестве развлечения или хобби и профессиональные. А дело все в результате и возможностях.
Во-первых, отличается технология печати на 3D принтере. Да, она не одна:
технология 3D печати FDM;
технология 3D печати SLA;
технология 3D печати DLP;
технология 3D печати SLS;
технология 3D печати SLM и другие.
В зависимости от технологии и особенностей самого принтера различаются и материалы. В частности, возможна:
Главное, чтобы у вас было понимание цели и готовая модель.
Модели для печати на 3D принтере можно найти на сайтах. Они бывают бесплатные и платные. Также их можно самостоятельно создать в специальной программе. Немаловажной будет и правильная настройка печати на 3d принтере (более подробно про сайты с 3Д моделями можно ознакомится в статье по ссылке). Чтобы все соответствовало выбранной технологии, материалу и особенностям модели. Самостоятельно определить все параметры бывает сложно. Здесь нужен богатый опыт, а порой и метод проб и ошибок. Конечно, без рекомендаций производителей тоже не обойтись, но ценнее опыта и собственных знаний нет ничего. Именно поэтому печать на 3d принтере на заказ – это такая востребованная услуга.
Стоимость и сроки выполнения заказа на 3Д печать:
Срок исполнения заказа на 3D печать во многом будут зависеть от используемого оборудования и технологии. Примерные сроки указаны в таблице ниже:
ТЕХНОЛОГИЯ 3D ПЕЧАТИ:
СТОИМОСТЬ:
СРОК ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАКАЗА:
FDM (печать ABS PLA PETG пластиком)
6₽/см³
1 – 2 дня
LCD, SLA (печать фотополимером)
45₽/см³
1 – 2 дня
PolyJet (печать фотополимером)
100₽/см³
2 – 4 дня
CJP (печать гипсополимером)
50₽/см³
5 – 7 дней
SLS (печать полиамидом)
110₽/см³
3 – 5 дней
SLM (печать металлом)
расчет по 3D-модели
3 – 5 дней
В компании 3DServices вы можете заказать 3Д печать вашей модели, а также 3Д моделирование и 3Д сканирование. В нашем арсенале современные, мощные 3Д принтеры профессионального уровня. Есть модели, печатающие по разным технологиям, в зависимости от ваших нужд. При этом мы готовы подобрать оптимальный материал для печати на 3d принтере, чтобы готовая модель полностью отвечала вашим требованиям.
Сотрудники 3DServices обладают огромным опытом – они занимаются 3Д печатью каждый день на протяжении многих лет, совершенствуя свои навыки вместе с технологическим прогрессом. Именно поэтому нам под силу качественно решить задачу любой степени сложности.
Закажите печать на 3D принтере в Москве в компании 3DServices. А если у вас есть какие-то вопросы, то наши специалисты всегда готовы помочь!
На простом FDM-принтере можно успешно печатать литейные формы. Это отличный вариант налаживания мелкосерийного производства на основе текучих материалов: эпоксидные смолы, силикон, шоколад. В каких случаях такой подход будет выгодным и насколько вообще это возможно?
Использование аддитивных технологий в области литья возможно в нескольких вариантах:
3Д печать мастер-моделей, которые будут впоследствии использоваться для изготовления форм, в том числе и из силикона. В этом случае процесс будет примерно следующим: прототип изделия, напечатанный на 3Д принтере, заливается силиконом. Готовую силиконовую оболочку разрезают и получаются формы, которые можно использовать для серийных изделий.
3Д печать готовых форм, которые могут сами использоваться в литье.
У каждого подхода есть свои достоинства. Первый метод имеет меньше ограничений, но он более трудоемкий. Второй вариант подразумевает сразу изготовление формы, поэтому существенно экономит время.
Для чего печатают литейные формы, если можно печатать готовые изделия?
Литейные формы – это основа для серийного производства. К примеру, если использовать 3Д принтер для печати готовых изделий, например из шоколада или теста, то процесс будет медленным и довольно дорогостоящим. Куда более эффективно напечатать формы и с их помощью изготавливать в самые короткие сроки большой объем продукции.
Комбинация литья и 3Д печати показывает эффективный выход из ситуации, позволяющий сократить временные и финансовые затраты. Кроме того вы гарантировано сможете получить большое количество одинаковых изделий. И для этого не потребуется никакая настройка и переоснастка оборудования. То есть это просто выгодно и быстро! Благодаря 3Д печати вы можете легко масштабировать свой производственный процесс, при необходимости печатая новые формы. Также можно легко решить проблемы с износом и поломкой форм – замена не вызывает сложностей.
Многое будет зависеть от того, что вы собираетесь отливать. Для печати пищевых форм, изготовления методом литья деталей из силикона, полиуретана, эпоксидной смолы и т.п., достаточно простых полимеров, которые имеют невысокую температуру экструзии. Действовать будет только одно правило – не все полимеры могут контактировать с пищевыми продуктами. Некоторые из них при повышенных температурах становятся даже токсичными. У производителя REC можно порекомендовать для контакта с пищевыми продуктами такие филаменты, как Relax или PLA.
Подобрать материалы для горячего литья намного сложнее и то не всегда эффективно. Для легкоплавких металлов (олово, алюминий) еще можно найти подходящий вариант, но и в этом случае все будет под большим вопросом с точки зрения целесообразности. Дело в том, что для таких задач необходимы будут дорогостоящие тугоплавкие филаменты, к примеру PEEK. Этот материал в целом может заменить собой металл, в частности легкий алюминий. Но когда требуется отливка металлических деталей, то лучше применять комбинированный метод: сначала напечатать выплавляемые мастер модели, а потом изготовить с их помощью гипсовые формы. Для этой цели вполне подойдет филамент от REC под названием Cast. Такая методика будет актуальна для работы с любыми металлами, будь то бронза, алюминий или сталь.
Но есть и недостатки. 3Д печать литейных форм является нерентабельной при крупносерийном производстве. Для таких случаев лучше и целесообразнее установить литейную оснастку промышленного типа или использовать формовку. Второй недостаток заключается в небольшом эксплуатационном сроке полученных методом 3Д печати литейных форм. Хотя здесь все будет определяться показателями сложности изделия и материалами, которые будут использоваться. К тому же с первого раза очень сложно получить идеальную литейную форму. Поэтому следует принимать во внимание наличие брака, хотя это свойственно и традиционному подходу к литью и формовке.
Оснащение
Итак, что же потребуется для 3Д печати литейных форм…
Первое – это 3Д принтер. В принципе он может быть и вполне бюджетным. Но надо предполагать, что на начальном этапе это будет главным капиталовложением и все будет зависеть от ваших возможностей. Выбор очень большой. К примеру, если вы нетребовательны к материалам, планируется холодное литье, то вполне достаточно будет BiZon 3 или того же Picaso Designer X S2. Это относительно недорогие модели, отвечающие потребностям. Если же вы готовы потратиться, то можно приобрести Picaso Designer XL Series 2, у которого хотэнд может разогреваться до 430 градусов.
Также вам потребуется программное обеспечение для моделирования и отправки на 3Д печать. Здесь выбор также широк и что-то рекомендовать в принципе бессмысленно. Все будет зависеть от того, что вы сумеете освоить и с чем вам будет удобно работать. Софт есть как бесплатный, так и платный.
Материалы – это те самые филаменты, которыми вы будете печатать. Выбор будет определяться температурой производственного процесса и требовательностью. В частности, для пищевых продуктов нельзя использовать токсичные пластики, о чем мы уже говорили выше. Для относительно холодных процессов, например, литье пищевых паст вроде шоколада или использования 2-х компонентных составов вроде полиуретановых или эпоксидных смол, а также силикона можно использовать стандартные REC Relax или REC ABS. PLA можно использовать и для пищевых продуктов, но лишь при условии, что они не будут горячими, поскольку у этого материала низкая температура плавления. Он размягчается всего при 50 градусах по Цельсию.
Для печати «жертв», то есть выплавляемых мастер моделей для создания гипсовых или песчаных литейных форм, можно воспользоваться CAST или тот же PLA. Это материалы с низкой зольностью, поэтому их можно применять для этих целей.
Еще одна вещь, которая может потребоваться вам в производстве – это смазка, которая будет разделять форму и готовый продукт. Она будет предотвращать слипание. Тип разделительной смазки будет определяться материалами, которые вы используете.
Важные нюансы
Выполняя 3Д моделирование формы для литья предусмотрите воздухоотводные каналы. Они необходимы, чтобы воздух спокойно выходил при заливке формы. Для этого достаточно сделать в верхней части отверстия, диаметром 0,5мм.
Не рекомендуем вам экономить на филаментах. Качественные и долговечные формы можно получить только если использовать полное заполнение. Форму можно усилить при помощи металлических стержней.
Еще один момент, качество и точность будет тем выше, чем меньше будет толщина слоя. Сгладить поверхности литейной формы можно при помощи дополнительной постпечатной обработки. Но это доступно далеко не всегда. Например, если вы имеете дело со сложной формой, то лучше печатать самыми тонкими слоями. Да, это увеличит время, расходуемое на 3Д печать, но зато эффект ребристости будет минимальным, а иногда практически незаметным.
Ничего так не добавляет веселья и не сплочает, как настольные игры. Они уместны в шумной компании и кругу друзей, в детских садах и школах. За ней коротают свои незабываемые вечера семьи. Существует огромное многообразие настолок и каждый день появляются новые. 3Д печать позволяет вывести всем известные старые настольные игры на принципиально новый уровень.
В компании 3Dservices вы можете заказать печать фигурок и персонажей, фишек, карточек, полей, дайсов и прочих элементов настольных игр. Мы гарантируем вам превосходное исполнение и можем предложить недорогую реализацию или высококачественную, с микроскопической точностью и проработкой даже самых мелких частей. Уникальные настольные игры вместе с 3Dservices – это реальность!
Обновляем старые игры
Обновить можно любую любимую настольную игру. Потеряли ли вы ее части, или они потрепались, а может вы решили разнообразить игру и заменить обычные скучные фишки чем-то более интересным и оригинальным. В любом случае 3Д печать вам поможет в реализации самых фантастических ваших идей.
Можно убрать из вашего набора картонные фишки и элементы, так как они быстро изнашиваются и заменить их прочными из пластика. Это решение для любимой игры. Таким способом можно модернизировать любую настолку.
А если в вашем, можно сказать антикварном, комплекте отсутствуют какие-то детали, например пара бочонков из любимого лото с интересным и необычным узором, то можно отсканировать бочонок и напечатать такой же с нужными цифрами. Так можно сохранить драгоценную память, семейную реликвию, собирающую за столом поколения.
Кастомизированные подарки
Настольная игра – это отличный подарок. А 3Д печать позволяет создать настольную игру с уникальным дизайном. Например, всегда ценились шахматы, в которых фигуры были выполнены в виде разных персонажей. Теперь вы можете сами решить какие персонажи будут в ваших шахматах. Можно создать шахматные фигуры под конкретного человека, в зависимости от его личных интересов и предпочтений. А если у вас есть талант, и вы можете их раскрасить, то получится поистине уникальное произведение искусства, в которое, к тому же можно играть.
Но шахматы – это не единственная игра, в которой можно прибегнуть к такой кастомизации. Например, если ваша семья или компания любит играть в Монополию, то можно напечатать миниатюры членов семьи. Так папа будет играть сам за себя, мама – за себя и т.д.
Это прекрасный подарок для родителей и всей семьи в целом. Можно даже напечатать оригинальный футляр для любимой игры.
Еще один вариант – Морской бой. Вместо скучных корабликов можно распечатать настоящие линкоры или миниатюры в виде Черной жемчужины и Летучего голландца. В результате получится очень красивая игра.
Создавайте новые игры!
Все популярные игры когда-то кем-то были придуманы. Порой за основу берется какой-то определенный сценарий и модернизируется. Можно создать свою собственную настольную игру с уникальными персонажами. Стройте замки, сооружайте города, воюйте – 3Д печать поможет вам воплотить все ваши идеи.
Заказать 3Д печать для настольных игр
Чтобы оформить заказ, вам нужно предоставить файл формата STL с готовой моделью. Она может быть одна или целая армия. В зависимости от особенностей модели и ваших пожеланий в компании 3DServices можно напечатать модели по технологии FDM или DLP. Наши сотрудники будут рады проконсультировать вас, чтобы вы могли выбрать наиболее оптимальный вариант.
Свяжитесь с нашими специалистами и обсудите детали!
Моддинг часов – это популярное и довольно востребованное направление. Под этим сложным термином скрывается кастомизация и/или модификация наручных часов, то есть замена оригинальных частей на другие. В результате можно изменить внешний вид, придать им оригинальности, причем не только снаружи, но и внутри. Это касается не только элитных моделей, но и вполне обычных. Особенно востребован моддинг в случаях, когда старым часам нужно подарить новую жизнь. Это может быть ценная семейная реликвия или заявка на что-то подобное.
Моддинг может быть фабричным или самостоятельным. Второй вариант, конечно же, имеет больше оригинальности, но требует большего мастерства и некоторой сноровки, ведь чтобы изготовить что-то стоящее для существующей модели часов, потребуется максимально точная, а точнее сказать идеальная посадка и соответствие. И здесь на выручку приходит 3Д сканирование, поскольку позволяет получить высокоточную цифровую модель, которую можно будет доработать в специальной программе.
3Д сканирование корпуса для его дизайна
Самая доступная кастомизация – это замена корпуса и его деталей, то есть наружных частей часов. На самом деле можно придумать массу вариаций, буквально как с чехлами и корпусами на смартфон. Но чтобы все это примерить, оценить внешние качества и удобство, нужно получить цифровую модель. 3Д сканирование позволяет все это сделать.
Так стандартный корпус часов может обзавестись драконом, обвивающим циферблат и переходящим на дужки крепления ремешка. Или еще один вариант – орлиная лапа, удерживающая корпус, безель может быть выполнен в виде змеи, съедающей свой хвост и т.д. Все это красиво, необычно, но на самом деле фантазия и возможности никак не ограничиваются. Вы можете добавить не столько красоты, сколько функционала и это тоже будет ваша личная кастомизация, доработка. Можно даже напечатать все это в пластике с последующим раскрашиванием или изготовить выжигаемые модели для отливочных форм – ювелирной работы.
Кастомизировать можно циферблат, безель, стрелки, колесико, ремешок, заднюю крышку и т.д. Нужно лишь добиться идеального соответствия детали часам. Поэтому 3Д сканирование практически незаменимо. Кастомизация часов – это практически ювелирное дело, и здесь крайне важна точность. Тем более, что детали в своем большинстве миниатюрные.
3Д сканирование часов для ремонта
Если у вас есть часы, которые вы хотите отремонтировать, но есть проблема с деталями, то 3Д сканирование снова придет на выручку. Люксовые бренды или старинные часы, на которые сложно или даже невозможно найти детали, случается нуждаются в ремонте. Это может быть восстановление после повреждения или просто замена в результате износа. В любом случае получить точную модель и измерения позволяет 3Д сканирование. На основании полученных данных можно модернизировать механизм, добавить дополнительные функции. Заказать отливку нужной детали.
Кастомизация смартчасов
И это тоже возможно. Если можно создать уникальный чехол на телефон, то и смарт-часы можно уникализировать. Нужно лишь добиться идеального соответствия модда вашей модели, чтобы не нарушить ее функциональность и корректную работу. Снова можно воспользоваться 3Д сканированием. А 3Д моделирование позволит продумать уникальные и очень удобные браслеты.
Где и как это сделать?
Безусловно, покупать дорогостоящий 3Д сканер высокого разрешения для этих задач не стоит. Тем более, что нужно будет осваивать программы и вообще работу с такой техникой. Самый простой вариант – обратиться к специалистам, которые найдут решение для вашей задачи и выполнят все за вас.
В компании 3DService вы можете заказать высококачественное 3Д сканирование. Мы гарантируем вам высочайшую точность, соответствующую часовым механизмам. Результат нашей работы – точная цифровая модель ваших часов или их деталей, которую вы в дальнейшем можете использовать для доработки, ремонта или кастомизации. Наши специалисты также готовы помочь в 3Д моделировании или 3Д печати. Мы подберем оптимальный материал и технологию, чтобы у вас получился идеальный результат, и вы смогли реализовать все свои задумки.
Чтобы заказать 3Д сканирование часов, вам нужно связаться с нашими специалистами и обсудить детали и задачи. Далее нужно будет предоставить нам часы на сканирование – привезти их в офис. Эта работа не займет много времени. А вот последующая обработка сканов и склейка может потребовать некоторого времени. Готовый результат вы получите в виде файла.
Остались вопросы? Вы можете задать их нашим сотрудникам онлайн, по почте или телефону!
Спецэффекты, декорации, костюмы, реквизит – все это неотъемлемые части киноиндустрии и театра. Если раньше все элементы выполнялись строго вручную, что требовало колоссальных трудовых и временных затрат, обходилось крайне дорого, а то, что стоило недорого, как правило, имело кустарный вид, то сейчас 3Д печать позволяет воплощать в жизнь самые сложные предметы потрясающего качества и в самые сжатые сроки. И профессионалы пользуются этим, о чем свидетельствуют последние хиты. А так как это обходится недорого, то реквизит и декорации, напечатанные на 3Д принтере, стали активно использоваться и в области фотографий, благодаря чему стали возможными потрясающие по оригинальности и красоте фотосессии.
Компания 3Dservices оказывает услуги по 3Д печати, а при необходимости и 3Д моделированию, 3Д сканированию. Мы обладаем профессиональным оснащением, которое позволяет нам воплощать в реальность любые, даже самые сложные идеи. Свяжитесь с нашими специалистами и обсудите ваши задачи, а мы найдем для них оптимальное решение!
Фильм, фильм, фильм!
А знаете ли вы, что такие хиты, как Тор, Стражи галактики, Черная пантера и другие из линейки Марвела сняты с применением 3Д технологий? И речь не только о компьютерной 3Д графики. Например, головной убор Хеллы, элементы молота Тора, украшения элиты Ваканды и многое другое были напечатаны на 3Д принтере. Быстро и качественно можно создать любое уникальное решение, которое будет, словно элитный и талантливый актер играть свою роль. Зрители высоко оценивают такие костюмы, декорации и реквизит. Тем более, что 3Д печать помогает художникам воплощать все свои творческие идеи в реальность.
Киноиндустрия не стоит на месте, и компания 3DServices готова помочь в создании реквизита и декораций, уникальных костюмов. Мы распечатаем нужные вам изделия, чтобы можно было снять реалистичное кино про эльфов, боевых магов, космические путешествия и многое другое. Мы также готовы изготовить реалистичный исторический реквизит, который будет на 100% повторять оригинал. Это могут быть произведения искусства или древние артефакты с мельчайшей детализацией. Сейчас все это более чем доступно, чтобы творить действительно потрясающие вещи, создавать современное искусство, удивлять и поражать.
Вся наша жизнь — театр
Театральное искусство не менее требовательное. И если раньше реквизит для балета, пьес и других представлений изготавливали исключительно вручную, порой даже из папье-маше, то сейчас 3Д печать позволяет создавать долговечные, практические и эстетичные изделия в нужном размере и форме. Пытливый взгляд искушенного зрителя будет в истинном восторге.
Компания 3DServices поможет в создании декораций, напечатает базу для реквизита и костюмов. Останется только раскрасить и можно будет создавать на сцене восхитительные представления, подстать актерскому мастерству!
Фотография – это искусство
Сейчас очень популярны фотосессии, причем не только у журналов и различных изданий, но и простые личные, семейные, корпоративные, рекламные, маркетинговые. И очень важную роль играет уникальность и оригинальность. В такой ситуации тоже не обойтись без оригинального реквизита, оформления, декора. И снова приходит на помощь 3Д печать, помогающая в качественной реализации любой задумки.
Наши специалисты готовы напечатать украшения, оригинальные изделия, которые сумеют подчеркнуть красоту, сделать отличный маркетинговый ход, привлечь внимание. Ваша фотосессия будет максимально интересной. Такие вложения всегда окупаются! А наши мощности позволяют нам создавать оригинальный декор.
Как сделать заказ на 3D печать в 3DServices?
Свяжитесь со специалистами компании 3DServices любым удобным вам способом: вы можете приехать в наш офис, позвонить или написать нам на электронную почту. Можно предоставить готовый макет в формате STL или другом. Наши сотрудники также могут помочь вам в области 3Д моделировании и 3Д сканировании, обработать полученные модели, подготовив их к печати. Мы посоветуем вам наилучшие способы и материалы для реализации ваших идей.
3DServices – с нами творить проще и интереснее! Мы откроем для вас мир 3Д технологий!
При FDM-печати различных декоративных изделий несложной формы используется так называемый режим вазы. Он отличается простотой и экономичностью, а также высокой скоростью. Но главное достоинство – бесшовность. Есть и другие особенности данного режима, в которых мы и попробуем разобраться.
Особенности режима вазы
Как известно, 3Д печать моделей характеризуется наличием швов. Речь идет не о слоистости поверхности, а именно о швах, которые возникают в том месте, где головка завершает печать одного слоя и поднимается выше, чтобы начать следующий. В том месте, где прерывается подача пластика и образуется довольно неприглядный шов. Его скрывают при помощи постобработки изделий. Также можно использовать тонкие настройки слайсера, чтобы спрятать шов внутри заполнения. И тем не менее, далеко не в 100% случаях можно добиться эстетичного результата.
При FDM-печати в режиме вазы слои пластика укладываются непрерывно, поднимаясь по спирали. Прерывание отсутствует, поэтому нет никакого шва. Изделия, напечатанные по данной методике эстетичные, равномерные, но вместе с тем довольно хрупкие. К тому же так можно печатать только простые по своей геометрии изделия, в основном округлых форм. В стенках не будет отверстий, ведь в процессе печати нет прерываний.
Почему изделия хрупкие? Причина кроется в том, что модель печатается одной непрерывной нитью. В результате получается тонкостенное изделие. И это в свою очередь позволяет экономить, как материал, так и время.
Основная сфера применения данного режима печати – вазы, плафоны, кашпо и прочие изделия подобного рода и формы. Модели могут быть и не цилиндрические, но использовать этот режим для создания изделий с большими плоскими поверхностями не стоит. Связано это с процессом усадки, в результате которого могут возникнуть деформации. Если у округлых изделий она происходит равномерно по периметру, но у того же условного куба деформации могут быть плачевные.
Также режим нельзя использовать для печати изделий, подвергающихся нагрузкам. Если вы собираетесь печатать деталь для светильника – например, декоративный плафон, то убедитесь, что пластик соответствует назначению. Не стоит выбирать легкоплавкие материалы, а также откажитесь от лампочек накаливания. В любом случае из-за небольшой толщины стенки изделия даже непрозрачные пластики будут пропускать свет. Неплохо для данной цели подходит филамент PETG, например, серия REC Relax. Это материал с хорошими показателями межслойной адгезии, что позволяет создавать герметичные и плотные стенки даже при небольшой толщине. Вариант подойдет для FDM-печати кашпо или горшков.
Режим вазы: как это работает на примере Cura
Рассмотрим применение данного режима на примере широко востребованного софта Cura. В этом слайсере этот режим называется Spiralize Outer Contour, что в переводе означает «спиральный внешний контур». Головка после начала печати монолитно выстраивает контур, не выполняя при этом никаких холостых движений ни в одной из осей. При этом по оси Z головка будет плавно подниматься, подача филамента будет постоянной. Так и получается тонкостенное изделие – толщина будет составлять одну линию расплава. И по этой причине данный режим не подходит для создания нагруженных моделей.
Прочность изделия можно немного повысить. Для этого потребуется взять сопло более большого диаметра. В частности, самое обычное и популярное сопло для FDM-печати – 0,4мм, а для этого режима можно взять 0,6мм и в настройках выбрать укладку тонких слоев. Но это увеличит расход материала и уменьшит скорость печати.
В слайсере Cura режим Spiralize Outer Contour находится в меню спецрежимов. В этом меню нужно просто выставить галочку в окошке с соответствующей надписью.
На следующем этапе обязательно убедитесь, что ваша модель может печататься в данном режиме. Для этого она должна удовлетворять ряду требований:
простая форма, желательно округлая;
отсутствие отверстий в стенках модели;
достаточная вертикальность, поскольку режим не подразумевает использование поддержек.
Обрабатывая модель, слайсер нарежет ее так, чтобы стенки были толщиной в один слой (линия) и было плотное дно. По факту режим не предусматривает формирование крышки.
Еще один момент, который важно принимать во внимание, — при печати в режиме вазы можно работать только с одной моделью. Это обусловлено непрерывностью подачи пластика и печатью в одну линию. Холостой ход и ретракт в данном режиме не используется, поэтому головка не способна перемещаться от одной модели к другой.
Настройки печати в режиме вазы
Как уже говорилось ранее, стенки можно сделать чуточку прочнее. Для этого нужно выбрать сопло с большим отверстием. Но следует учитывать, что это потребует внесения корректив в температуру хотэнда и скорости печати.
Если вы установили в головку более большое сопло, то экструдер должен будет более быстро выдавливать филамент. Поэтому чтобы плавление было оптимальным, нужно немного поднять температуру. Но и тут нужно учитывать пороговые значения для материала, в противном случае он может повредиться. В частности, для PETG не стоит использовать температуру выше +245 градусов.
Материал должен успевать охлаждаться перед укладкой следующего слоя. Поэтому скорость движения печатающей головки должна быть плавной и небольшой. Учитывая, что нет нужны в построении поддержек и выполнении заполнения, все равно скорость печати будет высокой. Для обычного настольного FDM-принтера можно начать со скорости печати 25-30мм/с. Следите за процессом и корректируйте скорость при необходимости. Ее можно будет повысить или, наоборот, понизить. Многое будет зависеть от размера изделия.
Наиболее популярный формат в 3Д печати – это STL. Однако бывают случаи, когда модель не совсем такая, как нужно, и необходимо изменить ее дизайн. В формате STL это сделать крайне сложно, поэтому прибегают к конвертации файла в STEP. Это стандартизированный формат, который используется в системах автоматизированного проектирования (САПР). Он же и более удобен для редактирования.
Формат STL
Обычные и доступные всем 3Д-модели в большинстве случаев файлового формата STL. Он получил широкое распространение, в частности, применяется в 3Д-печати. Формат появился благодаря фирме 3D Systems, которая разработала его под стереолитографию – одну из аддитивных технологий. Именно от этого слова Stereolithography и пошло сокращение STL.
Сейчас более актуальны другие расшифровки, поскольку 3Д-печатные технологии существенно расширились и не ограничены только методом стереолитографии. Так появились и альтернативные расшифровки:
Standard Tesselation Language – стандартный язык тесселяции.
Standard Triangulation Language – стандартный язык триангуляции.
В данных формулировках будет все же ключевой будет тесселяция, поскольку подразумевает формирование объемных моделей на основе полигонов, которые, как правило, имеют вид треугольников (триангуляционные полигоны).
Формат STEP
Расшифровка аббревиатуры данного формата — Standard for the Exchange of Product model data. По факту это реальный стандарт типа ISO. Аналогичную аббревиатуру получил и файловый формат, который легко распознают все САПР. Преимущество как раз и заключается в стандартизации – позволяет открывать и редактировать модель в любом САПР, даже если изначально файл был создан в другой системе автоматизированного проектирования.
Ключевое различие заключается в том, что STEP – это файловый формат под САПР, который несложно редактировать. И именно поэтому порой возникает необходимость в конвертации формата STL в STEP, когда требуется что-то исправить или изменить. Как это сделать рассмотрим далее.
Для чего нужна конвертация файла в STEP
Большинство библиотек и площадок предлагает файлы для 3Д печати с готовыми моделями в формате STL, за исключением ресурсов с дизайнерским уклоном, тот же GrabCAD. Если вам нужно только напечатать изделие, то проблем нет. В Blender можно частично отредактировать файл, но это потребует изрядных художественных навыков. Куда сложнее случаи, если требуется параметрическое редактирование. В формате STL это сделать практически нереально.
Дело в том, что модели изначально построены по-разному в зависимости от формата. Если сравнить с двухмерной графикой, то можно провести похожие параллели между растровым и векторным изображением.
Растровая графика состоит из отдельных пикселей определенного цвета. Яркий пример – формат JPEG. И этот формат имеет свои особенности. В частности, при увеличении масштаба теряется качество, так как попросту увеличивается размер пикселя. Разрешение при этом не увеличивается. Векторный файл, тот же SVG, устроен иначе. Он представляет собой набор математических функций, поэтому при масштабировании качество изображения не ухудшается.
Аналогично можно сравнить и файлы STEP и STL. В этом смысле STL будет похож на JPEG, а STEP соответственно на SVG. А если копать глубже, то формат STEP подразумевает не только наличие информации о внешней геометрии объекта, но и другие характеристики: твердотельность, пустотельность, поверхностность, материал и размеры. В то время как формат STL содержит лишь информацию о полигональных сетках (мешах). К тому же можно создать модель в программе SolidWorks, сохранив ее в формате STEP, а открыв ее в AutoCAD вы получите все заданные параметры этой модели. Программа полностью распознает файл и все данные – это обеспечивает стандартизация.
Таким образом можно сказать, что STL – формат, содержащий данные о простых полигональных сетках. STEP- это формат с твердотельной моделью, в отношении которой есть ряд дополнительных параметров. Эта разница и обуславливает сложность конвертации одного файлового типа в другой. И этим объясняется отсутствие готовых решений, способных конвертировать один файл другой. Чтобы можно было вносить изменения в 3Д-модель, нужно сначала перевести полигональную сетку в твердотельную модель и сделать это можно двумя способами.
Способ 1: Autodesk Fusion 360
Широко известная САПР Fusion 360 имеет возможность конвертации. Рассмотрим пошагово, как это сделать в данном софте:
Открыть САПР Fusion 360
Вставить сетку – для этого нужно войти в меню «Вставка». Там выбрать строку «вставить меш». В открытом меню выбрать нужный файл в формате STL. Программа также поддерживает и другие файлы аналогичного свойства 3MF, OBJ.
Проверить настройки в меню вставки меша:
Units – выбор единиц измерения (мм, см, м, дюймы)
Flip Up Direction – ориентация в пространстве на случай если модель загрузилась неправильно, например на боку
Position – положение центра, центровка
Numerical Input – положение объекта, заданное цифрами
Конвертация сетки в твердотельный объект – во вкладке «Меш» выбрать «изменить». Далее нужно выбрать меню «Конверт меш» и сконвертировать сетку, в чем помогут настройки:
Body – выбор редактируемого тела
Operation – параметрический или базовый режим, в первом операции будут фиксироваться и записываться
Method – выбор метода конвертации.
Конвертируемый метод может быть граненым или призматическим. В первом случае сетка конвертируется в твердое тело в том виде, как есть. Призматический метод работает по принципу объединения соседних граней сетки. Он более удобный в работе и готовая модель может легче подвергаться различным изменениям. Но, чтобы воспользоваться данной методикой, придется приобрести расширенную версию, в бесплатной функция недоступна.
Дополнительно предусмотрен инструмент Generate Face Groups. Он может помочь программе в объединении граней. Этот инструмент находится в меню «Препаре» (подготовка).
Сохранение в формате STEP – когда модель готова – преобразована в твердое тело, необходимо ее сохранить в нужном нам формате. Сделать это надо через меню «Экспорт», которое располагается в меню «Файл».
Если выбрать режим «сохранить как, то вы отправите файл в облачное хранилище. Чтобы сохранить модель на жесткий диск, прибегают к функции экспорт. Учитывайте этот факт!
Способ 2: FreeCAD
Конвертировать файл STL в STEP можно при помощи бесплатной опенсорной САПР FreeCAD. Эта программа устроена по принципу рабочих верстаков, в каждом из которых предусмотрен свой набор инструментов. Для конвертации нам нужен будет верстак с названием Part Workbench. Там есть меню «Деталь», в котором и предстоит работать.
Все, по сути, совсем не сложно. Нужно открыть необходимый файл в формате STL и перейти на вышеобозначенный верстак. Далее нужно выбрать полигональную сетку. Сделать это можно прямо в окне просмотра или же списке. В панели сверху нужно выбрать меню «Деталь» (Part). Далее обратиться к функции «Create shape from mesh», то есть создать форму из сетки. Допуск нужно оставить 0,1 (это величина по умолчанию). Далее следует нажать «ОК» и на экране отобразится сразу две модели: одна полигональная, вторая твердотельная. Вам нужно сохранить через меню «Экспорт» твердотельную модель в формате STEP. Если попробовать сохранение через «Сохранить как», то программа сделает это в своем стандартном формате — FreeCAD Document. Но такую модель вы сможете редактировать только в этой САПР. Именно поэтому рекомендуется использовать меню «Экспорт».
Создатели различной электроники довольно часто сталкиваются с потребностью подбора подходящего корпуса для своего устройства. Данная сфера сейчас очень развита и ежедневно появляются новые РЭА, для которых порой совершенно не подходят стандартные изделия. К тому же уникализация еще никому не помешала.
Компания 3DServices предлагает решение проблемы – 3D печать корпусов для РЭА. С нашей помощью вы сможете получить внешнюю оболочку для датчиков, USB-устройств, приборов для машиностроительной и военно-промышленной сферы, частей систем «Умный дом» и любых других РЭА-компонентов, максимально отвечающую всем требованиям и заданным параметрам.
Как сделать заказ?
3Д печать корпусов для РЭА осуществляется на основании 3Д модели. Вы можете прислать нам свой файл с моделью в формате .STL, .OBJ или .STEP на почту zakaz@3d-services.ru. Наши сотрудники также могут смоделировать конструкцию под заказ или выполнить 3Д сканирование с последующей доработкой.
Мы можем сделать корпусы для РЭА популярных линеек (Arduino, Raspberry Pi 3) или совершенно уникальные внешние оболочки. Мы ограничены только возможностями используемых нами 3Д принтеров, хотя оснащение 3Dservices профессиональное и мы можем подобрать для вас оптимальный вариант. Для крупных конструкций мы используем разбивку на детали с последующей сборкой.
FDM-печать корпусов РЭА
Для 3Д-печати корпусов РЭА по этой технологии могут использоваться филаменты следующих типов:
Модельные пластики: ABS и PETG – это прочные и стойкие к изгибу материалы, которые подходят для создания корпусных изделий. Они хорошо поддаются механической обработке и недорого стоят.
Инженерные пластики: PET, Nylon, ASA, TPU, — более дорогие материалы, характеризующиеся высокой износостойкостью. Можно подобрать вариант с необходимыми качествами: пластичность, термостойкость, упругость и т.д.
В компании 3Dservices 3Д печать корпусов для РЭА осуществляется из различных видов материалов. Наши специалисты готовы подобрать для вас наилучшее решение, отвечающее всем требованиям.
SLA/DLP/SLS-печать корпусов для РЭА
Для этих технологий используются фотополимерные смолы с разными характеристиками. Фотополимерная 3Д печать позволяет получать более дорогостоящие, но и высокоточные изделия для ответственных узлов. Это твердые модельные полимеры или ABS-подобные полимеры.
Компания 3ДСервис имеет первоклассное оснащение современными фотополимерными 3Д принтерами, при помощи которых мы можем воплотить в реальность любую вашу задумку.
3DServices: выполним печать изделий с нужными вам характеристиками
Наша компания может напечатать корпус на РЭА в единичном экземпляре или изготовить партию до 1 000 единиц. С нашей помощью вы можете получить мастер модель, прототип или форму для литья под давлением, которые могут использоваться в дальнейшем для промышленного изготовления корпусов.
Наши специалисты также оказывают и другие услуги:
3Д моделирование – проектирование корпусов и их элементов под заданные параметры;
3Д сканирование с последующей доработкой модели (устранение артефактов, дефектов и неточностей);
постобработка напечатанных изделий (устранение неровностей, окрашивание, сборка и т.д.).
Наши сотрудники – настоящие профессионалы, которые разбираются в 3Д технологиях. Мы предложим вам оптимальное решение задачи любой сложности и гарантируем качество продукции. Стоимость 3Д печати зависит от технологии, выбранного материала, объема заказа и срочности, а также дополнительных услуг. Все детали вы можете уточнить у наших менеджеров.
Важные нюансы
Кастомизированные подарки
