3D сканирование оборудования, узлов производственных линий

Основной ресурс промышленных предприятий – это оборудование и производственные линии. Так уж сложилось, что большинство из них иностранного производства. В свете последних событий и санкционного давления многие предприятия столкнулись с проблемой поставок запасных частей. А постоянно используемая техника имеет износ. Приходится как-то решать проблемы и на помощь приходит реверс-инжиниринг и 3Д сканирование.

Как это работает?

Любое промышленное оборудование имеет ряд деталей и узлов, которые изнашиваются или выступают в качестве расходного материала. При помощи 3Д сканирования можно получить высокоточные данные для проведения реверс-инжиниринга. То есть на основании сканов можно сделать высокоточные чертежи промышленного оборудования, деталей и узлов. А уже на основании готовых чертежей заказать изготовление.

Такой подход позволяет избежать длительных простоев оборудования и снизить себестоимость запчастей. Именно так работает импортозамещение в современных реалиях.

Преимущества использования 3Д сканирования

Использование 3Д сканирования для реверс-инжиниринга в отношении деталей и узлов производственных линий обладает массой преимуществ:

• замеры с микронной точностью;
• качественное трехмерное изображение, которое может использоваться для создания выжигаемых литьевых форм;
• сжатые сроки получения сканов и изготовления необходимых деталей;
• возможность оцифровки как небольших и малых частей, так и крупных узлов;
• точная передача геометрии.

На деталях с высоким износом возможна доработка методом 3Д моделирования для достижения наилучшего результата. Для этого может быть осуществлено дополнительное 3Д сканирование ответной части или других комплектующих узла, для точной трехмерной сборки и проверки. Используя метод 3Д печати можно создавать образцы в масштабе и даже модернизировать линии, внедрять собственные разработки. Отечественные инженерные кадры, которые работают на производствах не менее талантливы и способны внедрять собственные разработки, делать производство более эффективным. За счет всех этих манипуляций можно существенно снижать себестоимость производства.

Профессиональное 3Д сканирование промышленных линий и оборудования

Приобретение дорогостоящего оборудования и содержание в собственном штате оператора, инженера, которые будут заниматься 3Д сканированием – дорогостоящее удовольствие. Такой подход не является целесообразным для большинства промышленных производств. Самое доступное и правильное решение – обратиться за помощью к специалистам в данной сфере.

Компания 3D Services предлагает свои услуги в области 3Д сканирования деталей и узлов промышленного оборудования и производственных линий. Мы готовы взять на себя и качественно. В самые сжатые сроки выполнить:

• выездное 3Д сканирование – работа непосредственно на промышленном объекте в оговоренное время;
• 3Д сканирование небольших деталей непосредственно в нашем офисе.

У нас есть опыт в данной сфере и необходимое профессиональное оборудование – 3Д сканеры высокого разрешения. Все это позволяет нам качественно и оперативно решать поставленные задачи любой сложности. Наши специалисты готовы оказать всестороннюю поддержку в реверс-инжиниринге: изготовление чертежей, обработка 3Д сканов, моделирование и т.д.

Если у вас есть вопросы, вы всегда можете проконсультироваться у наших менеджеров. Напишите или позвоните нам! Мы с удовольствием вам поможем!

3D сканирование пола автомобиля под производство ковриков

Эксклюзив, индивидуальность, кастомизация, тюнинг – все это не просто модные слова. В век технологий каждый стремится одеться в индивидуальную одежду, окружить себя стильным интерьером, желательно продуманным и созданным под заказ. Все эти тенденции находят отражение и в области автомобилей и, в частности, дизайна интерьера салонов машин. И здесь есть где разгуляться!

Одно из направлений – изготовление ковриков автомобиля под заказ, которое в последнее время пользуется особой популярностью.

Изготовление ковриков для автомобиля

Еще не так давно компании и ателье, которые занимались производством автомобильных ковриков под заказ, проектировали при помощи картона, кальки и обычных ножниц. Действовали просто – шаблон для коврика вырезался из картона прямо по автомобилю. Этот шаблон и служил своеобразной выкройкой.

Когда технологии стали более совершенными этот шаблон из картона переводили в электронный вид. А затем отправляли на производство. Именно так все работало еще лет 10 назад.

Сейчас мир охватили 3Д технологии и для проектирования на начальном этапе используют 3Д-сканирование. И этот метод обладает рядом преимуществ.

Преимущества 3D сканирования в изготовлении ковриков для авто

• Сокращение сроков проектирования в несколько раз;
• Увеличение точности и идеальной посадки готовых ковриков за счет высокоточных измерений;
• Широкий спектр использования полученных цифровых моделей: шаблон, выкройка, формобразующие матрицы для фрезеровки или литья.

При этом лучше пользоваться услугами специалистов в области 3Д сканирования и на это есть ряд причин:

• Необходимо высокоточное современное оборудование – мобильный 3Д сканер.
• Работать в большинстве случаев приходится в ограниченном пространстве, ведь очень редко владельцы или дилеры соглашаются демонтировать сидения.
• Цвет штатного ковролина в большинстве случаев черный и матирующий спрей тут не поможет. Приходится сканировать абсолютно черный объект, геометрия которого не настолько хорошо выражена. Это доступно не каждому оборудованию и не каждый его оператор может справиться с задачей.

Заказать 3D сканирование пола автомобиля в 3DServices

Компания 3D Services располагает необходимыми квалифицированными кадрами и современным 3Д сканером, который справится с этой сложной задачей — Artec Eva. Наши сотрудники обладают богатым опытом именно в 3Д сканировании пола в салоне автомобиля. Мы готовы приехать к вам и произвести все необходимые работы.

В результате вы получите высокоточный и качественный трехмерный снимок в формате STL, который может использоваться в проектировании кастомных автомобильных ковриков.

Свяжитесь с нашими специалистами. Они с большим удовольствием ответят на все интересующие вас вопросы. Вы можете сделать это любым удобным вам способом: по телефону или электронной почте! Раздел контакты

3D сканирование с текстурой: захват цвета

Оцифровка различных объектов при помощи 3Д сканера используется очень широко. Стандартное 3Д сканирование позволяет хорошо передать лишь геометрию объекта, создать его точную по форме 3Д модель. Для передачи цвета необходимо использовать специальное оборудование с поддержкой захвата текстур – это цветное 3Д сканирование.

В компании 3DServices вы можете заказать 3Д сканирование с текстурой. Наши специалисты профессионально выполнят оцифровку объекта с точной передачей цвета.

Как это работает?

Работа осуществляется по отточенной технологии, для чего необходимы 3Д сканер и специальная программа. Оператор сканирует объект, используя оборудование с поддержкой захвата текстур. При этом выбирается специальный режим. Дополнительно, особенно при работе с крупными объектами для минимизации накопленных ошибок, могут использоваться маркеры, координатные точки. Это необходимо для повышения точности.

Изображение, а точнее, облако точек, отображается на экране в специальной программе. При возникновении пропусков, серьезных артефактов, процесс может быть повторен. Далее в ручном или автоматическом режиме производится склейка сканов, удаляются шумы и лишние захваченные детали. Готовая модель сохраняется в формате STL.

Сферы применения

Трехмерное сканирование широко востребовано в самых разных отраслях, а технологии захвата текстур позволили еще больше расширить сферы использования:

• сканирование человека;
• оцифровка макетов и предметов искусства с точной цветопередачей;
• сканирование товаров для интернет-витрины, презентации и т.д.

Технология активно используется в дизайне, маркетинге и рекламе, тюнинге, производственной и промышленной сфере, инженерии и проектировании, сувенирной отрасли, в музейном деле и научных лабораториях.

Цветной 3D скан – это основа для дальнейших манипуляций:

• составление каталогов и баз данных;
• создание цифрового музея или портфолио;
• 3Д-моделирования и 3Д-печати и т.д.

Оборудование

3Д-сканирование с текстурой поддерживает далеко не каждый 3Д-сканер. В 3DServices для этой цели используется ручной Artec Eva. Оборудование позволяет быстро получать высококачественные цветные модели. Процесс сканирования отображается на экране компьютера, что позволяет полностью контролировать работу.

Artec Eva заточен под работу с крупными объектами, поэтому сканирование с текстурой мы не осуществляем для мелких моделей.

Заказать 3D сканирование с текстурой в 3D Services

В компании 3D Services работают высококвалифицированные специалисты, которые в арсенале имеют профессиональное оборудование. Мы можем предложить вам разное решение ваших задач, потому всегда рады проконсультировать по любым вопросам, связанным с 3Д-сканированием, 3Д-моделированием и 3Д-печатью.

Наши сотрудники готовы выполнить качественное 3Д сканирование с текстурой при помощи сканера Artec Eva. Объект можно привезти к нам в офис или заказать выезд инженера к вам на объект.

Мы гарантируем вам качественный результат – готовая цветная 3Д-модель, в максимально сжатые сроки! Остались вопросы? Не стесняйтесь их задавать! Оставьте свои контактные данные или напишите нам на почту!

3D печать на заказ смолой по технологии LCD

Одна из самых доступных и бюджетных технологий 3Д печати – LCD. Она заключается в отверждении под действием света фотополимерной смолы. И такая печать имеет массу преимуществ, которые и определили ее востребованность и популярность во всех сферах жизнедеятельности человека!

Компания 3ДСервис оказывает услуги по 3D печати по технологии LCD. Воспользуйтесь широкими возможностями этого метода печати с нашей помощью!

Суть технологии LCD

Технология 3D печати LCD предполагает послойное отверждение фотополимерной смолы. LCD-принтер состоит из следующих базовых элементов:

• корпус;
• источник света на светодиодах;
• ЖК-матрица;
• ванночка с фотополимерной смолой.

В емкость наливается фотополимерная смола, в которую будет погружаться платформа и послойна формироваться модель. После того как платформа опустится в ванну, УФ-светодиоды и матрица облучают материал. Матрица необходима для формирования изображения печатного слоя. Платформа поднимается и процесс повторяется, пока изделие не будет готово полностью.

Преимущества LCD-печати

Технология печати этого типа обладает массой достоинств, среди которых стоит выделить:

• высокую детализацию;
• отсутствие искажений на краях модели;
• высокая скорость печати;
• широкий ассортимент фотополимерных смол с разными характеристиками.

На сегодняшний день LCD – это самая бюджетная технология фотополимерной печати. Скорость и качество печать будут напрямую зависеть от параметров строенной в принтер матрицы.

Сферы применения

LCD-печать получила очень широкую востребованность в самых разных областях:

• ювелирное дело;
• стоматология;
• моделирование;
• прототипирование;
• производство сувениров;
• изготовление бижутерии и декора.

Но это далеко не все!

В 3Д Сервис печать по технологии LCD осуществляется на 3D принтере Anycubic Photon Mono X 6K

Характеристики оборудования: Anycubic Photon Mono X 6K

• 9,1-дюймовой монохромной матрицей: разрешение 6К, контрастность 380:1, светопропускание 6,5%;
• областью печати 197х120х245 мм;
• линейными направляющими высокого качества с двумя OZ осями с POM-гайками усиленного типа против износа;
• печатной платформой с лазерной гравировкой с прекрасными адгезивными качествами и улучшенной плоскостностью.

Все это обеспечивает высокую скорость печати и впечатляющую производительность. Скорость достигает 15-60 мм в час. При этом готовым изделиям свойственна высокая степень детализации и точности. Печать равномерная с высокоточной проработкой мельчайших деталей.

Модель открывает широкий спектр универсальных возможностей для реализации сложных проектов. Это надежный, высокопроизводительный принтер вполне может использоваться для мелкосерийного производства.

Как заказать 3D печать?

Все что вам нужно сделать – это прислать нам на почту zakaz@3d-services.ru модель или обсудить с нашими сотрудниками ваш заказ по телефону 8(495)134-56-42. Наши специалисты подберут наилучший способ печати под ваши задачи. Мы готовы ответить на любые вопросы, связанные с 3Д печатью, сканированием и моделированием!

3D печать матриц для натяжки и формовки кожи

Работа с натуральной кожей – это потрясающий творческий процесс, который позволяет создавать уникальные, долговечные и практичные вещи. Они выглядят дорого и презентабельно. В арсенале кожевенных дел мастеров очень много инструмента. Причем большая его часть не менялась веками. Однако современные технологии и здесь приходят на помощь. В частности, тот же степлер, помогает в формовке и натяжке кожи. Но в любом случае не обойтись без матрицы или формы, которую вы хотите обтянуть кожей.

Если речь идет о стандартных изделиях, то часто используются обычные выпиленные деревянные бруски. Но когда нужно обтянуть кожей уникальный предмет нестандартного размера, то нужно как-то создать форму с нуля. И здесь на помощь приходит 3Д печать.

Примеры изделий из формованной кожи

Формованная кожа используется для создания различных чехлов:

• ножны для кинжала или ножа;
• футляр для кейса беспроводных наушников;
• футляр для брендовой зажигалки;
• футляр для оружия и т.д.

Фактически перечень изделий действительно огромный, ограничивается лишь фантазией.

3D печать форм

Для создания матрицы нужно смоделировать в специальной программе готовую модель, точно повторяющую форму изделия. Здесь на помощь может прийти 3Д сканер, который поможет оцифровать объект и соблюсти его точные размеры, геометрию. С оцифрованного объекта можно удалить ненужные детали.

Далее осуществляется 3Д печать. Рекомендуется использовать прочный пластик и большой % заполнения. Хрупкие варианты, могут не выдержать давления и лопнуть. Модель должна быть полнотелой и иметь достаточную толщину стенки  и повторять форму изделия.

Технология натяжки кожи

Есть несколько вариантов натяжки. Выбор той или иной технологии зависит от размера изделия и его особенностей:

1. Матрица может иметь форму привычных пялец для вышивки. В этом случае кусочек увлажненной кожи укладывается и фиксируется второй частью. В этом случае могут использоваться обычные струбцины, которые надежно закрепят формы между собой, создав тем самым натяжение.
2. Готовая форма помещается на куске фанеры и закрепляется на ней. Кусочек кожи тщательно смачивается и фиксируется с одной стороны изделия при помощи степлера. Далее с легкой натяжкой и выглаживанием кожи специальной гладилкой (как правило, из вощеного дерева, но можно и напечатанной пластиковой), коже придается нужная форма с фиксацией степлером прямых линий. Особое внимание уделяется углам. В конце кожу дополнительно фиксируют скобами и оставляют на время.
3. Еще один вариант – укладка увлажненного куска кожи на матрицу, выглаживание по всем деталям специальным инструментом и укладка под пресс. В этом случае удобно использовать песчаный пресс, который позволит создать нужное давление и натяжку кожи. Эта технология ближе к холодному тиснению.

3Д печать форм для натяжки кожи

Преимущества 3Д печати форм для кожи:

• любая геометрия;
• высокая точность;
• возможность добавления мелких деталей;
• высокая скорость изготовления формы;
• надежность, практичность и простота;
• широкий перечень материалов позволяет подобрать вариант с нужными характеристиками;
• многоразовость форм.

Специалисты нашей компании  готовы помочь вам с моделированием и 3Д печатью матриц для формовки кожи. Мы создадим для вас уникальные модели, с помощью которых вы сумеете сделать еще более уникальные и оригинальные изделия из кожи. Для этого у нас в арсенале современные 3Д принтеры, в том числе и промышленного назначения, и широчайший перечень материалов для 3Д печати.

Все что вам нужно, это прислать нам на электронную почту готовую 3Д модель в формате STL. Наши специалисты могут выполнить и моделирование по вашим эскизам или фотографиям. Также в арсенале есть разнообразные 3Д сканеры для быстрой оцифровки изделий.

3D печать букв для вывески

Одной из самых широких областей применения 3Д печати является реклама, которая включает в себя брендирование. Современные 3Д принтеры позволяют воплотить в реальность самые сложные и оригинальные задумки, способные привлечь внимание потребителей яркостью, красотой и креативом. Одной из новинок в области рекламы и брендинга являются вывески и объемные буквы, напечатанные на 3Д принтере.

Компания 3DServices оказывает услуги 3D-печати объемных букв для интерьерных и наружных вывесок. Выполним 3D-печать качественно, быстро, доступно! Мы можем напечатать, как простые буквы, так и изделия для оснащения их LED-подсветкой. Никогда еще это не было так доступно!

Преимущества печати на 3D-принтере

• возможность оснащения светодиодной подсветкой (полной, контражурной или частичной);
• эстетичность в материалах;
• широкий спектр материалов с разным спектром светорассеивания;
• возможность реализации самых геометрически сложных, резных и ажурных элементов;
• эксплуатационная стойкость: стабильность формы, ударная прочность, термическая стойкость;
• доступная стоимость;
• короткие сроки изготовления.

Технология может использоваться как для интерьерной рекламы, так и наружной. Это делает ее универсальной в своем роде и позволяет существенно снижать затраты, расширяя спектр применения. Стоимость при этом будет ниже на 15-20% по сравнению с классической технологией изготовления из акрила.

Заказать 3D-печать объемных букв

В компании 3DServices вы можете заказать 3Д печать объемных букв или других элементов вывески, которые сделают ее уникальной и выделят на фоне других. В нашей компании есть необходимое оборудование, которое позволяет нам добиваться высококачественного результата – букв с гладкой поверхностью, в том числе и светопропускающей.

В сфере наружной и интерьерной рекламы используются профессиональные крупноформатные модели 3Д принтеров, например:

• Creatwit Industrial Led Letter 3D Printer K6;
• FlashForge AD1 Channel Letter;

Это FDM-принтеры, которые изначально заточены под данную область применения, то есть созданы под все требования, предъявляемые в сфере рекламы и брендинга. Технология FDM на данный момент является самой дешевой и одновременно самой широко распространенной, максимально изученной и усовершенствованной. Таким образом 3Д печать – это превосходная альтернатива классическим методам наружной рекламы, которые требуют больших финансовых, временных и трудовых затрат.

Чтобы заказать 3Д печать объемных букв, нужно оставить заявку на сайте через специальную форму, позвонить нашим специалистам по телефону +7(495) 134-56-42 или написать нам на электронную почту zakaz@3d-services.ru. Мы будем рады помочь вам с реализацией вашей задумки!

Сколько стоит печать на 3д принтере?

Многие задачи, даже бытовые сейчас решаются при помощи 3Д печати. Однако далеко не все имеют возможность распечатать модель самостоятельно в силу разных причин и поэтому интересуются не только, где это можно сделать, но и в целом сколько стоит печать на 3Д принтере. Однозначного ответа на данный вопрос нет, так как на 3Д печать цена складывается из множества факторов. Именно их мы и постараемся рассмотреть в данном материале. Такая информация позволит вам легче понимать сам процесс формирования цены и позволит судить, сколько стоит 3Д печать той или иной модели по той или иной технологии.

Факторы, определяющие стоимость 3D-печати

Стоимость 3Д печати будет зависеть от следующих факторов:

• технология печати;
• расход материала и его тип;
• время работы 3Д принтера.

Расход материала зависит в целом от объема и веса готового изделия, так как использование материала для печати поддерживающих структур также будет учитываться. Разные материалы имеют неодинаковую стоимость, особенно если сравнивать смолы и обычные пластики ABS, или PLA. Как правило, этот фактор будет нести самый большой вклад в формирование стоимость готового изделия. Расчет может осуществляться исходя из стоимости 1 см³ или 1 грамма готового изделия. И в данном случае есть возможность сэкономить. На чем? На заполнении! Если модель полая или имеет внутри «сотовую» структуру для обеспечения жесткости, то расход материала будет меньше, чем при 100% заполнении.

Время работы 3Д принтера будет определять расход электроэнергии на работу, а также амортизацию оборудования. В перерасчете на одну печать сумма получается обычно небольшой.

Технология печати – фактор, который будет определять тип материала и в целом оказывать влияние на общую стоимость печати. Остановимся на данном факторе подробнее, рассмотрим основные технологии печати.

Сколько стоит 3D печать по технологии FDM?

Самой популярной и недорогой технологией печати является FDM. И самый дешевый и доступный материал для 3Д печати – это самый обычный ABS-пластик. Второй по популярности филамент – PLA также относительно недорогой. Цена печати карбоном и инженерными пластиками будет намного выше, так стоимость материала выше, как и требование условий во время печати.

Сэкономить при печати по технологии FDM можно не только за счет изменения процента и типа заполнения модели, но и при выборе того или иного диаметра сопла. Чем больше диаметр, тем быстрее будет завершена печать, то есть потребуется меньше времени. Однако этот вариант не подойдет изделиям с высокой детализацией и мелкими элементами. Важно найти баланс.

Средняя стоимость печати по технологии в зависимости от типа материала варьируется от 8 до 20 рублей за 1 см³.

Стоимость фотополимерной печати: LCD/SLA технологии

Печать по технологии LCD/SLA осуществляется фотополимерными смолами. Это самая высокоточная технология 3Д печати. Спектр таких материалов очень широкий, но цена у них отнюдь не дешевая. Профессиональные принтеры, способные печатать с максимальными показателями точности и детализации, также являются дорогостоящими. Однако и здесь есть возможность экономии. Например, при печати партии изделий. Временные затраты при этом будут одинаковое, и себестоимость самого цикла печати будет распределена между несколькими моделями. В результате на 3д печать цена одной модели будет ниже.

Средняя стоимость LCD/SLA печати в зависимости от используемого фотополимера составляет от 45 до 200 рублей за 1 см³.

Сколько стоит 3д печать полиамидом: технология SLS

Этот вариант 3Д печати является можно сказать промежуточным Он не предлагает выбора материала, но широко применяется, особенно в профессиональной среде у промышленников, инженеров, проектировщиков, дизайнеров. Изделия получаются довольно прочными, есть возможность печати моделей со сложной геометрией и высококачественных прототипов, в том числе с подвижными частями.

Сэкономить на печати полиамидом также возможно. Для этого стараются избежать лишнего расхода материала. Для этого делают стенки изделия определенной толщины. Еще одна уловка – отверстие в изделии, которое позволяет удалить неиспользованный порошок внутри изделия.

Средняя стоимость печати по технологии SLS составляет 90-120 рублей за 1 см³.

Подводя итог…

Каждое изделие в области 3Д печати индивидуально, а поэтому и стоимость печати будет определяться в индивидуальном порядке. Сделать точные расчеты всегда может наш специалист после оценки модели и обсуждения параметров печати. Свяжитесь с нашим сотрудником удобным вам способом. Мы подберем для вас оптимальный вариант.

Быстрый доступ к сайту 3DServices

Ваш любимый сайт для заказа 3Д печати и 3Д сканирования – 3DServices стал еще ближе. Теперь вам не нужно искать в интернете поставщика услуг. Мы сделали удобную иконку, которую вы можете разместить на главной странице вашего телефона для быстрого доступа к нашему сайту. Это не приложение, а значит вам не потребуется память и установка. Ярлык можно установить на любой смартфон: на iPhone с iOS, или любой другой телефон на платформе Android.

Добавляем иконку 3DServices на главный экран телефона:

Алгоритм добавления иконки простой. У всех современных браузеров есть функция сохранения вкладок и добавления их на рабочий стол.

Для этого вам потребуется зайти в тот браузер, который установлен на вашем телефоне и открыть сайт 3d-services.ru

Далее нужно зайти в меню, которое обозначено символом.

В выпадающем меню выбрать меню «На экран “Домой”», (возможно другое название, в зависимости от используемого вами браузера и модели телефона).

У вас откроется окошко, в котором можно будет присвоить название сайта, после чего следует нажать добавить.

Вернитесь на главный экран телефона и найдите иконку 3DServices.

Сайт добавлен, все готово!

Чем и как красить напечатанные модели

Несмотря на то, что есть огромное число цветовых решений современных филаментов, рано или поздно печатник сталкивается с необходимостью или желанием окрашивания модели. Это позволяет не только улучшить внешний вид готового изделия, но и придать ему дорогую естественность или наоборот уникальность. Этот процесс отнюдь не самый простой. Во многом результат будет зависеть от опыта и таланта. Но все же есть некоторые обязательные шаги, а также ряд хитростей, которые позволят добиться максимального эффекта даже без профессиональных художественных навыков.

Подготовка поверхности

Первый и самый важный шаг – тщательная подготовка поверхности. 3Д печать в последние годы стала очень популярной, но далеко не все могут позволить себе высокоточные модели, характеризующиеся максимально гладкой поверхностью готовых изделий. Чтобы убрать выраженную слоистость, нивелировать дефекты прибегают к разным методам. Это может быть ацетоновая баня, как самый простой способ сглаживания поверхности. Но ее использование ограничено, так как при мелкодетализированной печати она просто испортит результат. Поэтому самый эффективный, хоть и более трудоемкий, метод – шлифовка. Сначала срезаются острым ножом или скальпелем все наплывы и крупные дефекты, а далее прибегают к шлифовке. В данном случае можно использовать самые разные инструменты, начиная обычной наждачной бумагой и заканчивая маникюрными пилочками с разными показателями зернистости. Есть даже энтузиасты, которые приспособили для этой цели маникюрный аппарат.

СОВЕТ! Проанализируйте свою модель, может не везде уместно добиваться идеальной гладкости, а отшлифовать лишь некоторые поверхности. Местами «слоистость» может создавать рельефы, например эффект ткани, рубчика и т.п.

С каждым разом шероховатость шлифующей поверхности уменьшают, в конце используют простые салфетки для полировки. В результате должна получится практически идеальная поверхность.

ВАЖНО! Бытует мнение, что краска скроет мелкие шероховатости и неровности. Это ошибочное мнение! Краска, особенно глянцевая наоборот подчеркивает все дефекты, поэтому нужно стараться их устранить максимально!

Если нужно заделать впадины, то используют шпатлевку. Выбирают состав ля пластика. После нанесения шпатлевки и ее высыхания, поверхность обязательно повторно шлифуют.

Грунтовка

Это второй и не менее важный этап, который нельзя пропускать. Грунтовка – это состав, который отличается высокими адгезивными свойствами, он прекрасно и надежно ложится на любую поверхность. В отличие от красок грунтовка не скатывается, не слезает. Вместе с тем на грунтовку также прочно и ровно ложится краска. Поэтому данный этап нельзя пропускать.

Стоимость грунтовки небольшая, а эффект очень хороший, незаменимый. Но важно правильно выбрать состав. Так как готовые модели у нас из пластика, то нужно использовать только подходящую грунтовку. Если указания «для пластика» нет, то ориентируйтесь на тип – она должна быть акриловая.

Удобнее всего использовать составы в аэрозольных баллончиках, они удобны для нанесения. Если модель совсем миниатюрная, то можно воспользоваться и кисточками.

Окрашивание модели

Так же как и с грунтовкой, необходимо правильно подобрать краску.

ВАЖНО! Алкидные, нитроэмали – совершенно не подходят для этой цели. Нитроэмали могут растворять поверхность, нарушать геометрию изделия, а алкидные на подобных поверхностях не держатся. Поэтому будьте внимательны.

Для окрашивания моделей подходят акриловые краски. Они могут быть в аэрозольных баллончиках, тюбиках, флаконах. Выбор зависит от цели. Основной слой на крупных моделях удобно наносить аэрозолем. Кто-то использует для окрашивания аэрограф. Мелкие детали лучше рисовать кистями.

СОВЕТ! Как показывает опыт, удобно использовать маникюрные или профессиональные кисти. Они позволяют добиваться максимальной детализации. Идеально подходят для раскрашивания модельные краски, например, отечественной марки «Звезда».

Краски бывают с глянцевым или матовым эффектом. Это тоже следует учитывать при выборе. При этом на напечатанных моделях глянец не всегда уместен. Он может прибавлять игрушечности. И наоборот матовость придает естественность и глубину. Подумайте, перед тем как покупать краску, какого эффекта вы хотите добиться в результате.

Приемы окрашивания

Рассмотрим некоторые правила и приемы, которые используют опытные энтузиасты.

1. Окрашивание начинают с преобладающих цветов. Сначала выполняют фон и задают основной тон изделия.
2. По возможности красить нужно начинать с светлых тонов к темным. Это позволяет эффективно исправлять ошибки, так как закрасить черной краской белое пятно проще, чем белой черное.
3. Для защиты от ненужного окрашивания элементы покрывают слоем малярного скотча, который надежно закрепляют на поверхности прижимая, чтобы краска случайно не затекла.
4. Нанесение в несколько слоев – не торопитесь и не жалейте краску. Лучше положить несколько тонких слоев краски. Это дает наилучший эффект.

В работе используйте не только единый фон, прибегайте к отдельным мазкам, которые оживляют модель. Часто используется технология тонировки и смывки. Последняя позволяет добиться глубины и естественности модели за счет проникновения темных цветов в углубления. Например, можно достичь эффекта натуральных морщин на лице или старения. Для этого используют более темную, но очень жидкую краску. При таком подходе краска затекает в мелкие полости и остается там.

Еще одна технология – «сухая кисть». Это тоже метод, который позволяет сделать модели более живыми, добиться эффекта патины. Чаще используется для нанесения блеска или краски с металлическим эффектом. Для этого на кисть набирают краску нужного оттенка и вытирают о палитру и бумагу, а потом обрабатывают поверхность.

Финишная обработка

После окрашивания модель обязательно покрывают лаком. Здесь также нужно использовать акриловый вариант. Он защищает окрашенную поверхность от повреждений, прочно закрепляет краску. Лаки также бывают матовые или глянцевые. Учитывайте эффекты и факторы, о которых говорилось выше. Выпускаются лаки также в баллончиках и флаконах. Выбирать вам в зависимости от удобства метода нанесения, а также особенностей модели.

СОВЕТ! Не знаете где найти подходящие грунтовки, лаки и краски? Обратитесь в ближайший строительный или магазин автозапчастей.

Если у вас остались какие-то вопросы, то наши специалисты всегда готовы помочь найти на них ответ. Мы также будем рады, если вы нам можете найти темы для будущих статей. О чем бы вы хотели еще знать? Всегда рады поделиться опытом.

3D сканирование для копирования деталей

Порой возникают ситуации, когда требуется точная копия какого-либо изделия, детали. Причин может быть масса, начиная уникальностью первичного изделия и заканчивая невозможностью поставки детали или слишком долгим сроком ожидания. В таких случаях на помощь приходят 3Д технологии, а если говорить точно, то 3Д сканирование.

Компания 3Д Сервис предлагает услуги по созданию высокоточных копий изделий при помощи 3Д сканера.

Что мы можем предложить?

• 3Д сканирование для копирования деталей;
• 3Д сканирование с целью импортозамещения;
• реверс-инжиниринг;
• 3Д сканирование архивных, музейных, археологических ценностей с целью их сохранения;
• 3Д цифровой архив изделий, копий;
• 3Д Сканирование для метрологии – создание эталона для контроля качества;
• Создание точного чертежа на основе полученных данных 3Д сканирования;
• Доработка имеющегося изделия, его усовершенствование и модернизация.

Как это работает?

Копирование деталей не осуществить банальным ксероксом, хоть этого и многие бы желали. Здесь нужно более сложное оборудование и профессиональные навыки. Путь от оригинала к копии будет следующим:

• определение параметров оригинала, анализ – это необходимое условие, чтобы правильно подобрать оборудование для сканирования, а также дополнительные приспособления, в частности речь идет о метках, спреях для бликующих и поглощающих свет поверхностей;
• процесс 3Д сканирования – занимает от пары минут до нескольких часов, зависит от параметров и сложности объекта, возможностей используемого оборудования;
• обработка сканов – устранение шумов, склейка, формирование качественной 3Д модели объекта.

На этом этапе можно закончить работу. Но чтобы материализовать объект, прибегают к технологии 3Д печати. Выбирается оптимальная технология, подходящий материал, оборудование. Модель загружается в программу и отправляется на 3Д печать.

Следующий этап – обработка модели. Также зависит от технологии печати и особенностей изделия. Это заключительный этап, после которого у вас на руках будет готовая копия изделия. А благодаря тому, что модель у вас сохранена в цифровом формате, вы можете скопировать изделие столько раз, сколько это потребуется!

Преимущества технологии

3Д сканирование – это самый надежный, современный, быстрый и высокоточный метод получения идеальных копий деталей и изделий. Полученные в результате данные могут храниться в архиве или использоваться для создания моделей для 3Д печати, а в последствии даже для производства, создания реальных копий.

В арсенале специалистов 3Д Сервис широкий парк профессионального оборудования, среди которого можно подобрать оптимальный вариант для решения задачи любого масштаба. 3Д сканирование помогает развивать машиностроение, активно используется в стоматологии, ювелирной сфере, помогает сохранять объекты культурного и исторического наследия.

Мы будем рады, если сможем помочь и вам скопировать деталь, изделие, получить качественные 3Д сканы, на основании которых создать высокоточную цифровую модель любого объекта.

Остались вопросы? Свяжитесь с нашими специалистами — перейти в раздел Контакты