В Новосибирском НИИ травматологии и ортопедии активно используются современные 3D технологии. В частности посредством 3D печати изготавливаются титановые эндопротезы.
Чаще всего врачи-новаторы из России используют в своей работе 3D макеты, которые печатаются на 3D принтере на основании данных томографии. Этот подход оказывается эффективным и применимым лишь в некоторых случаях. Яркий пример, изготовление титановой сетки, используемой в качестве заплатки при черепных травмах.
Точные 3D печатные модели черепа из полимера, позволяют тщательно примерить титановую сетку, придавая ей нужную форму и подгоняя ее по размеру. Причем делать это не в ходе операции, а при ее подготовке. На самом деле при грамотном подходе и использовании всех возможностей костные имплантаты должны не только подгоняться, но и изначально печататься, для чего требуются совершенно иные технологии.
Новосибирские врачи из НИИ травматологии и ортопедии обеспечили себе доступ к подобным технологиям, тесно сотрудничая с местной компанией, специализирующейся изготовлении титановых имплантатов посредством 3D печати. Печать осуществляется на специальном 3D принтере EOS, функционирующем на базе технологии селективного лазерного спекания (DMLS). Изготовленные данным методом имплантаты применяются в краниоплатике, эндопротезировании и в челюстно-лицевой хирургии. Посредством 3D печати также иногда изготавливаются мединструменты, а также хирургические шаблоны.
«В НИИ обращаются пациенты с нейроонкологией. В месяц может обратиться за помощью 3-4 таких пациента. Суть заболевания в том, что злокачественное образование прирастает к кости или поражает кость. В таких случаях показано удаление кости и создание имплантата. Дефекты бывают разной степени сложности. Иногда у специалиста может уйти целый день для того, чтобы была воссоздана точная геометрия», — поведал Сергей Мишинов, врач-нейрохируг, к.м.н НИИТиО.
Применение кастомизированных имплантатов, которые были изготовлены заранее, позволяет сократить время операции на 20%. При традиционном подходе хирург подрезает и выгибает сетку вручную, когда стоит над операционным столом. При использовании 3D печатных титановых имплантатов достигается необходимая биосовместимость. Кастомизированное производство позволяет добиться идеального соответствия имплантата пациенту и его дефекту. А пористость изделия позволяет обеспечить полноценную остеоинтеграцию.