3D-печать молдов для формовки коробок
Нехватка времени, безопасность, удобство и имидж диктуют все новые требования. Все уважающие себя компании обзавелись собственными брендированными элементами. Если для простых магазинов – это обычные пакеты, то для общепита все намного сложнее.
Для соблюдения мер безопасности, сохранности еды, удобства транспортировки, а также с целью рекламы используется одноразовая посуда. При этом пластик – это неэкологично и поэтому все больше отдается предпочтение коробкам, в основном из крафт-бумаги, иногда с ламинацией.
Наверное, каждый из нас сталкивался с такой индивидуальной тарой:
- упаковка под бургеры,
- коробка для лапши ВОК,
- лоток для ланч-бокса,
- коробка для пиццы,
- коробка для картошки фри и т.д.
В настоящее время не только фаст-фуд, но и многие производители фруктов, ягод, овощей, выпечки стараются упаковывать свою продукцию в аккуратненькие коробочки, представляющие товар в выгодном свете.
Однако никто не задумывался, как же делаются эти удобные и аккуратные боксы? А ведь даже в этой отрасли не обошлось без 3Д технологий.
Производство коробок для фаст-фуда и упаковки: как это работает?
Начинается все с 3Д моделирования. Каждая коробка моделируется и детально прорабатывается под конкретные продукты и нужды. Ключевую роль в этом будет играть удобство и функциональность, но и дизайн немаловажен. Как правило, этим занимаются типографии и аналогичные им компании.
Когда все детали продуманы, коробки отправляются на печать и вырубку – на технологической линии согласно шаблону вырезается коробка из стандартной картонной заготовки, на нужные места при необходимости наносится специальный состав. Этот состав в дальнейшем будет служить в качестве клея.
Заготовки будущих коробок плоские и именно в таком виде они отправляются к своему заказчику. Так их удобно хранить, транспортировать, но перед использованием нужно придать им форму. Для этого используется специальная машина.
Машина вполне стандартная и на ней могут формоваться различные коробки. Заготовка подается в аппарат, где при помощи толкателя-молда формуется (выдавливается) готовое изделие. При этом если подается горячий воздух, который расплавляет клей (если он есть), и коробка надежно фиксируется. Единственный нюанс – молд создается под каждый вид тары отдельно.
Вот тут-то снова и потребуется 3Д-моделирование и 3Д печать.
Это значит, что под каждую готовую коробку моделируется толкатель, повторяющий внутреннее пространство готового изделия. И самый простой и эффективный метод его изготовления – 3Д печать.
Стоимость и сроки выполнения заказа на 3Д печать:
Срок исполнения заказа на 3D печать во многом будут зависеть от используемого оборудования и технологии. Примерные сроки указаны в таблице ниже:
ТЕХНОЛОГИЯ 3D ПЕЧАТИ: |
СТОИМОСТЬ: |
СРОК ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАКАЗА: |
6₽/см³ |
1 – 2 дня |
|
LCD, SLA (печать фотополимером) |
45₽/см³ |
1 – 2 дня |
PolyJet (печать фотополимером) |
100₽/см³ |
2 – 4 дня |
CJP (печать гипсополимером) |
50₽/см³ |
5 – 7 дней |
SLS (печать полиамидом) |
110₽/см³ |
3 – 5 дней |
SLM (печать металлом) |
расчет по 3D-модели |
3 – 5 дней |
3D-печать молдов
В компании 3ДСервис вы можете заказать моделирование и 3Д печать молда-толкателя для формовки боксов, коробок, упаковки и т.д. Мы гарантируем высокое качество изделия, его точность и соответствие всем необходимым параметрам. Мы понимаем, что такой молд должен выдержать большое количество циклов, то есть изделие должно быть не только функциональным, но и долговечным. Именно поэтому мы используем проверенные материалы и технологии печати, профессиональное оборудование.
Доверьтесь нашему профессионализму, опыту и техническому оснащению. Остались вопросы? Свяжитесь с нашими сотрудниками!